Exapro, en berømt markedsplads for brugte industrimaskiner, tilbyder stolt en bred vifte af automatiske rulleføde maskiner til plast- og gummiindustrien. Disse maskiner, der er integreret i flere sektorer, strømliner produktionen gennem automatiseret tilførsel af materialeruller, hvilket garanterer øget produktivitet og ensartethed. De er især værdsat for deres alsidighed, catering til industrier lige fra mad & drikkevarer og lægemidler til rumfart og forbrugsvarer.

Prisspektret på Exapro for disse maskiner spænder fra €24.000 til en premium €68.000-ramme. Uanset om du er en nystartet virksomhed, der søger budgetvenlige muligheder eller en storstilet operation, der kræver ydeevne på højeste niveau, har Exapro en maskine, der er skræddersyet til dine behov. Med gennemsigtige lister har købere desuden adgang til maskinspecifikationer, hvilket sikrer en strategisk investering.

Nøgleproducenter, herunder Illig, Kiefel og MULTIVAC, vidner yderligere om kvaliteten og pålideligheden af ​​det tilgængelige udstyr. Ved at vælge Exapro får fagfolk ikke kun adgang til maskiner i topklasse, men også de omkostningsbesparende fordele ved at anskaffe brugt udstyr uden at gå på kompromis med ydeevnen. I det væsentlige bygger Exapro bro mellem efterspørgsel og kvalitet og sikrer, at virksomheder opnår optimal effektivitet med Automatic Roll-Fed Machines.

Form til termoformning af bæger med 15 hulrum, diameter 75 mm

År: 2018

Max arklængde 78 mm
Dannende dybde 45 mm
Max arkbredde 42 mm

Termoformning - Automatisk Roll-Fed Machine medstar-misr.com Cup 18 cavities diameter 68mm

År: 2018

Max arklængde 78 mm
Dannende dybde 45 mm
Max arkbredde 40 mm

Form til termoformning af kop med 10 hulrum, diameter 95

År: 2018

Max arklængde 78 mm
Dannende dybde 45 mm
Max arkbredde 40 mm

Form til termoformning af kaffekopper 15

År: 2018

Max arklængde 78 mm
Dannende dybde 45 mm
Max arkbredde 40 mm

brugte termoformværktøjer B.G.

År: 2018

Max arklængde 80 mm
Dannende dybde 95 mm
Max arkbredde 100 mm

CmsPlast Villa 2000 - BR/5 20

År: 2006

Max arklængde 2000 mm
Dannende dybde 800 mm
Max arkbredde 1200 mm
Samlet effektbehov 107 kW

ILLIG Reifenbiinser 70KB Termoformning - Automatisk Roll-Fed Machine Hot deal

År: 1992

Linjen er sammensat på følgende måde; Hovedekstruder D120 Reifenbiinser Coextruder A D40 dækbiinser Coextruder B D40 Indsætter til dækperler Kalander til dækvulster Illig termoformningsmaskine RDM70 KB Mølle

ILLIG 37/10 RDM Termoformning - Automatisk Roll-Fed Machine Hot deal

År: 1982

Max arkbredde 495 mm
Samlet effektbehov 18 kW
Dannende dybde 100 mm

Illig RV 53 Termoformning - Automatisk Roll-Fed Machine

År: 1991

Max arklængde 500 mm
Dannende dybde 100 mm
Max arkbredde 350 mm
Samlet effektbehov 23.3 kW

Termoformning - Automatisk Roll-Fed Machine OMG OMF/PVE 50-PN-M

År: 2005

Max arklængde 770 mm
Dannende dybde 120 mm
Max arkbredde 650 mm


HAMER TVP12 Termoformning - Automatisk Roll-Fed Machine

År: 2022

Fuldautomatisk vakuum- og tryktermoformningsmaskine til tandregulering med fødekarrusel til 3D-modeller. Funktioner Designet til at automatisere alle produktionsprocesser til fremstilling af tandreguleringsskinner Arbejdsflade 92 x 87 (mm) Rullefremføring, hvilket giver betydelige materialebesparelser. Filmen trækkes af mekaniske gribere for maksimal pålidelighed Filmopvarmning, der muliggør brug af forskellige plasttyper og filmtykkelser. Fast opvarmning udstyret med flashmodstande til regulering af strålingszonen. Formning udføres ved …

Illig SB74 C 9 Exaprime

År:

Max arklængde 770 mm
Dannende dybde 100 mm
Max arkbredde 450 mm
Samlet effektbehov 11.2 kW

Illig SB74 C4

År: 1983

Max arklængde 505 mm
Samlet effektbehov 11.2 kW
Max arkbredde 755 mm

Viara Futura 1400 Termoformning - Automatisk Roll-Fed Machine

År: 2010

Max arklængde 5000 mm
Samlet effektbehov 6 kW
Max arkbredde 1400 mm

COLIMATIC THERA 500 Termoformning - Automatisk Roll-Fed Machine Lav arbejdstid

År: 2022

Automatisk emballeringsmaskine Jeg sælger Colimatic termoformende emballeringsmaskine model: THERA 500 Som ny.

John Brown C-2104

År: 1998

John Brown termoformer og trimpresse til polystyren (PS) eller polypropylen (PP) i fuldt funktionsdygtig stand, termoformer C-2104 serie 10557 med timpress T-100 serie 10558. Rullefodret med hydraulisk formpresse og trim. Stærk og robust termoformemaskine i perfekt driftstilstand. Videoer af produktion tilgængelige. Forme fås også til industristandard tallerkener og bakker i forskellige størrelser til engangsartikler. Fremstillingsår: 1998 Stand: I produktion Arbejdstid …

Termoformning - Automatisk Roll-Fed Machine Amut AMUT COMI AMP 630 GP/FL

År: 2017

Denne AMUT COMI AMP 630 GP/FL blev fremstillet i 2017. Maskinen har en filmbredde på 2000 mm og et formområde på 630 x 530 mm.

WM FC 780E IM2+ Termoformning - Automatisk Roll-Fed Machine Lav arbejdstid

År: 2020

Max arkbredde 810 mm
Samlet effektbehov 140 kW
Dannende dybde 130 mm

Pris på forespørgsel

Se produkt

GB Det Forenede Kongerige


Kiefel KMV 50 D

År: 2002

Max arklængde 500 mm
Dannende dybde 120 mm
Max arkbredde 350 mm


Forstå automatiske rulleføde maskiner i plast- og gummiindustrien: En omfattende Exapro-vejledning

Plastik- og gummisektoren er en industri i konstant udvikling, med en konstant efterspørgsel efter optimerede maskinløsninger for at opnå overlegen produktproduktion. Et sådant maskineri, der skiller sig ud i dette rige, er den automatiske rulleføde maskine. Her dykker vi ned i detaljerne ved denne maskine, og hvorfor fagfolk henvender sig til platforme som Exapro for at købe og sælge sådant udstyr.

Navnet er måske lidt af en mundfuld, men funktionen af ​​en automatisk rullefremføringsmaskine er relativt ligetil. Dette udstyr bruges primært i plast- og gummisektoren til at forme, skære og stable plastprodukter i et kontinuerligt rulleformat. For at sige det enkelt, føres en rulle plastmateriale ind i maskinen automatisk. Denne rulle gennemgår flere processer, herunder opvarmning, formning, trimning, og til sidst stables de færdige produkter, klar til næste fase eller til forsendelse. På grund af den automatiserede natur sikrer disse maskiner en problemfri produktionsproces med minimal manuel indgriben, hvilket resulterer i bedre effektivitet og ensartethed i produktoutput.

Hvorfor vælge Exapro til køb og salg?

Hvis du overvejer, hvor du skal investere i sådanne maskiner eller måske overvejer at skille dig af med en, fremstår Exapro som et særskilt valg.  Exapro tilbyder en global markedsplads for brugte industrimaskiner. Dette betyder en bredere rækkevidde, der forbinder købere og sælgere fra forskellige dele af verden. Derfor, hvis du ønsker at købe, er der en god chance for, at du finder en maskine, der passer til dine specifikationer og dit budget. Omvendt, hvis du tænker på salg, venter et bredt publikum på din fortegnelse.

Kvalitetssikring er endnu en fjer i hatten for Exapro. De forstår forviklingerne ved industrimaskiner og sikrer, at det, der står på listen, er ægte og i funktionsdygtig stand, hvilket giver både købere og sælgere ro i sindet. Exapros gennemsigtige listesystem sikrer, at købere har alle detaljer lige ved hånden, lige fra maskinspecifikationer til billeder af høj kvalitet og sælgerbedømmelser. Ved at sammenligne forskellige maskiner inden for denne prisklasse kan fagfolk vurdere den bedste værdi for deres investering. Med Exapros globale rækkevidde er der desuden altid mulighed for at finde en maskine, der passer til både dine tekniske behov og dit budget.

Det økonomiske aspekt kan ikke undervurderes. Et af de mest afgørende elementer er uden tvivl prisen. Når man ser på automatiske rulleføde maskiner, er det værd at bemærke, at deres priser, især for brugt udstyr, kan variere betydeligt baseret på faktorer som alder, tilstand, mærke og ekstra funktioner. Ved at købe brugte maskiner gennem Exapro kan fagfolk opnå betydelige besparelser i forhold til at anskaffe helt nyt udstyr. På Exapro er prisklassen for disse maskiner ret forskelligartet og spænder fra €24.000 til en mere premium-beslag på €68.000.  Derudover kan salg af maskiner, der kan være overskud til de nuværende krav, frigøre værdifuld kapital til andre forretningsforetagender.

Den automatiske rulleføde maskine er et vidnesbyrd om, hvordan teknologiske fremskridt former plast- og gummiindustrien. Med platforme som Exapro er adgang til sådanne maskiner, uanset om det er til køb eller salg, blevet mere ligetil end nogensinde. Fordelene ved Exapro—global rækkevidde, kvalitetssikring og finansiel levedygtighed—gentager dets status som en pålidelig markedsplads for brugte industrimaskiner. Uanset om du er en nystartet virksomhed, der udforsker omkostningseffektive maskinløsninger, eller en etableret virksomhed, der ønsker at optimere din maskinbeholdning, har Exapro dig dækket.

 

Vigtigste fordele ved automatiske rulleføde maskiner

Automatiske rulleføde maskiner er med deres avancerede funktioner og funktionaliteter blevet uundværlige i plast- og gummiindustrien. Årsagerne til deres voksende popularitet og udbredte adoption er mange. Her er de vigtigste fordele ved disse maskiner:

Forbedret produktivitet: En af de mest bemærkelsesværdige fordele er boostet i produktiviteten. Da materialet tilføres automatisk i en kontinuerlig rulle, kan maskinen arbejde uden hyppige stop, hvilket sikrer et ensartet produktionsflow og højere output.

Reduceret manuel indgriben: Automatiseringen integreret i disse maskiner minimerer behovet for manuelle betjeninger. Dette reducerer ikke kun lønomkostningerne, men reducerer også potentialet for menneskelige fejl, hvilket fører til en mere præcis og pålidelig produktionsproces.

Konsekvent produktkvalitet: Den automatiserede og strømlinede proces sikrer, at hvert produkt, der dannes og skæres, er i overensstemmelse med det næste. Denne ensartethed er afgørende for at opretholde kvalitetsstandarder og opfylde kundens specifikationer.

Optimal materialeudnyttelse: Med præcise kontroller og konfigurationer sikrer automatiske rullefremføringsmaskiner, at materialet bruges effektivt, hvilket reducerer spild. Dette betyder omkostningsbesparelser i det lange løb.

Fleksibilitet i produktionen: Moderne maskiner kommer ofte med funktioner, der giver mulighed for nemme konfigurationsændringer. Denne fleksibilitet betyder, at forskellige produkter eller designs kan fremstilles uden at kræve en komplet maskineftersyn.

Kompakt design: På trods af deres avancerede funktionaliteter har disse maskiner ofte et kompakt design. Denne effektive udnyttelse af pladsen kan være uvurderlig for faciliteter, hvor gulvpladsen er en præmie.

Sikkerhed: Integrerede sikkerhedsfunktioner kombineret med reduceret manuel indgriben betyder, at chancerne for arbejdsulykker er væsentligt formindsket.

Omkostningseffektivitet: Selvom den oprindelige investering kan virke betydelig, er de langsigtede fordele – herunder reduceret spild, lavere lønomkostninger og høj produktivitet – fører ofte til et hurtigere afkast af investeringen.

Sømløs integration: Mange af disse maskiner er designet til at integreres problemfrit med andet udstyr i produktionslinjen, såsom kvalitetskontrolsystemer eller pakkeenheder. Dette sikrer en glat ende-til-ende fremstillingsproces.

Energieffektivitet: Moderne automatiske rulleføde maskiner er ofte designet med energieffektivitet i tankerne, hvilket sikrer, at den energi, der forbruges under drift, udnyttes optimalt.

Automatiske rulleføde maskiner tilbyder et væld af fordele, der imødekommer de skiftende krav fra plast- og gummiindustrien. Fra øget produktivitet og ensartet kvalitet til omkostninger og energieffektivitet er de virkelig en game-changer for producenter.

 

Hovedmaskineparametre for automatiske rullefødemaskiner

Automatiske rulleføde maskiner er komplekse stykker udstyr, og som med mange industrielle maskiner kommer de med et sæt nøgleparametre, der dikterer deres ydeevne, effektivitet og egnethed til specifikke opgaver. At forstå disse parametre er afgørende for operatører, ingeniører og beslutningstagere, når de skal vælge eller betjene en maskine. Her er de vigtigste maskinparametre for automatiske rulleføde maskiner:

Fremføringsbredde: Denne parameter angiver den maksimale bredde på rullen, som maskinen kan rumme. Det er vigtigt at sikre, at materialerullen matcher eller er under denne specifikation.

Cyklushastighed: Også omtalt som formningshastigheden, den angiver antallet af cyklusser (eller produkter), som maskinen kan producere i en fastsat tidsramme, ofte angivet i cyklusser pr. minut.</ p>

Formingsområde: Det maksimale område, hvor maskinen kan danne et produkt. Dette vil diktere størrelsen af ​​produkter, der kan fremstilles.

Formingsdybde: Denne parameter angiver den maksimale dybde, som maskinen kan danne et produkt til, hvilket er afgørende for produkter, der har en betydelig dybde, såsom dybe beholdere.

Materialetykkelsesområde: Angiver rækkevidden af ​​materialetykkelse, som maskinen kan håndtere. Dette sikrer, at materialet hverken er for tykt (forårsager misdannelse eller maskinskade) eller for tyndt (fører til produktbrud).

Varmesystemkapacitet: For maskiner, der bruger termiske processer til at danne produkter, er varmesystemets kapacitet og effektivitet afgørende. Det kan omfatte antallet af varmezoner og den maksimalt opnåelige temperatur.

Trimmekraft: Hvis maskinen har en integreret trimnings- eller skærefunktion, angiver denne parameter kraften, der udøves under trimningsprocessen.

Stablingsfunktion: Nogle maskiner leveres med automatiserede stablingsfunktioner. Denne parameter angiver antallet af produkter, der kan stables, før de skal ryddes.

Strømforbrug: Angiver mængden af ​​elektrisk strøm, som maskinen kræver til drift. Denne parameter er afgørende for at forstå energiomkostningerne og sikre, at anlæggets elektriske system kan håndtere maskinen.

Kontrolsystem: Beskriver den type kontrolsystem, som maskinen anvender, såsom PLC-baseret, berøringsskærms interface eller mere traditionelle kontrolmekanismer.

Maskinens dimensioner og vægt: Fysiske dimensioner vil diktere, hvor og hvordan maskinen kan installeres, mens vægt kan have konsekvenser for transport og gulvbelastningsovervejelser.

Kølesystemkapacitet: For termoformningsprocesser, efter opvarmning og formning, er afkøling afgørende. Denne parameter definerer, hvor effektivt maskinen kan afkøle formede produkter, hvilket sikrer, at de bevarer deres form.

Vakuum-/tryksystem: Angiver kapaciteten og effektiviteten af ​​vakuum- eller tryksystemet, der bruges i formningsprocessen.

Forståelse af disse maskinparametre er afgørende, når man overvejer en automatisk rullefremført maskine til køb eller drift, da de direkte påvirker maskinens ydeevne, effektivitet og overordnede outputkvalitet.

 

Anvendelsesområde 

Automatiske rulleføde maskiner har skabt en betydelig niche i det industrielle landskab på grund af deres effektivitet, konsistens og alsidighed. Anvendelsesområderne for disse maskiner spænder over forskellige sektorer, og deres anvendelse er i høj grad dikteret af de produkter, de kan danne og producere. Her er nogle primære anvendelsesområder for disse maskiner:

Emballageindustrien: En af de mest almindelige anvendelser af automatiske rullefødemaskiner er i emballagesektoren. De bruges til at skabe forskellige typer emballagematerialer, såsom clamshell-emballage, blisterpakninger og bakkepakker, som er meget brugt til forbrugsvarer, elektronik og fødevarer.

Mad & Drikkevarer: Inden for fødevare- og drikkevareindustrien bruges disse maskiner til at producere beholdere som kopper, låg, bakker og æsker. De sikrer, at produkterne er hygiejnisk pakket og opbevaret, bevarer friskheden og forhindrer kontaminering.

Medicinsk og farmaceutisk: For medicinske og farmaceutiske applikationer er præcision og hygiejne altafgørende. Disse maskiner producerer medicinske bakker, pilleblister og andre typer steril emballage for at sikre, at produkterne holdes i perfekt stand.

Bil: I bilindustrien bruges automatiske rulleføde maskiner til at forme indvendige dele, såsom instrumentbrætkomponenter og andre brugerdefinerede dele, der kræver ensartet kvalitet og præcision.

Elektronik: Disse maskiner spiller en rolle i dannelsen af ​​emballage eller komponentbakker til elektronik og sikrer, at komponenter er sikkert og pænt organiseret.

Landbrug: Til frøplantebakker eller andre landbrugsanvendelser tilbyder disse maskiner effektive produktionsmetoder, der sikrer, at produkterne er holdbare og egnede til den hårde anvendelse i landbruget.

Forbrugsvarer: Ud over emballering bruges automatiske rullefødemaskiner også til at producere forskellige forbrugsvarer, især dem, der er lavet af plastik, som kan omfatte genstande som opbevaringsbeholdere, legetøj og husholdningsartikler.

Kosmetik: Kosmetikindustrien kræver ofte unikke og tilpassede emballageløsninger. Disse maskiner kan producere bakker, beholdere og andre emballageformer, der er skræddersyet til kosmetiske produkters æstetiske og funktionelle behov.

Aerospace & Forsvar: Selvom det er mindre almindeligt, kan der i rumfarts- og forsvarsapplikationer fremstilles specifikke komponenter eller beskyttende emballage ved hjælp af disse maskiner, især når præcision og ensartethed er afgørende.

Bæredygtighed & Genbrug: Efterhånden som verden bevæger sig mod mere bæredygtige løsninger, bliver disse maskiner også tilpasset til at arbejde med genbrugsmaterialer eller producere genstande, der er biologisk nedbrydelige eller bedre egnet til genbrug.

Anvendelsesområderne for automatiske rulleføde maskiner er forskellige, hvilket afspejler deres tilpasningsevne og det udbredte behov for ensartede formgivningsprocesser af høj kvalitet på tværs af industrier. Uanset om det drejer sig om at sikre, at en medicinblisterpakning er perfekt formet eller at producere en robust madbakke, spiller disse maskiner en afgørende rolle i mange sektorer.

 

Producenter af automatiske rullefremføringsmaskiner

Der er adskillige velrenommerede producenter af automatiske rulleføde maskiner verden over, kendt for deres tekniske dygtighed og pålideligheden af ​​deres maskiner. Her er nogle førende navne, du kan finde på Exapro:

Illig Maschinenbau GmbH & Co. KG: Illig, et tysk firma, er en førende producent inden for termoformningsindustrien, der producerer en række udstyr, herunder automatiske rullefødemaskiner.

Kiefel GmbH: En anden stor aktør fra Tyskland, Kiefel, tilbyder maskiner af høj kvalitet, der er skræddersyet til plastforarbejdningsindustrien, og de har en række termoformningsudstyr, herunder rulleføde maskiner.</ p>

GN Thermoforming Equipment: Med base i Canada er GN Thermoforming Equipment kendt for sine innovative løsninger inden for termoformningssektoren.

WM Thermoforming Machines SA: Dette schweiziske firma har specialiseret sig i design og fremstilling af forskellige termoformemaskiner, fra inline til rulleføde.

Brown Machine Group: Denne virksomhed, der opererer fra USA, har en lang historie inden for produktion af termoformningsudstyr og tilbyder en række rulleføde løsninger.

MULTIVAC: Dette tyske firma, der primært er kendt for sine emballageløsninger, dykker også ned i termoformningsområdet og tilbyder pålideligt maskineri, herunder rullefodrede typer.

Thermoforming Systems LLC (TSL): Baseret i USA er TSL en førende leverandør af termoformningsmaskiner af høj kvalitet.

Gabler Thermoform: En tysk-baseret virksomhed, Gabler tilbyder en række forskellige termoformningsløsninger og har et ry for sin banebrydende teknologi inden for rulleføde maskiner.

Formech: Selvom de imødekommer en bredere vifte af termoformningsbehov, har Formech, en britisk-baseret virksomhed, løsninger, der involverer rullefremførte processer.

MAAC Machinery: Denne virksomhed er baseret i USA og er kendt for sit brede udvalg af termoformningsløsninger, herunder rulleføde maskiner.

Hvis du er på markedet efter en automatisk rullefremført maskine eller blot undersøger mulighederne, er det tilrådeligt at kontakte disse producenter direkte eller kontakte vores supportteam. Dette giver dig mulighed for at få et førstehånds kig på maskineriet, indsamle flere detaljer om specifikationer og vurdere, hvilken producent der bedst passer til dine operationelle behov.