I det store emballagelandskab er ens succes ofte afhængig af præcisionen og effektiviteten af ​​deres maskineri. Når det kommer til aftapningsudstyr, står det udvalg, Exapro tilbyder, som et fyrtårn af kvalitet og pålidelighed.

Selvom det kan være svært at navigere på det komplekse marked for sådant udstyr, gør Exapro processen forbløffende ligetil. Deres platform præsenterer en bred vifte af enheder, hver med dybdegående information for at tilskynde til enkel og informeret beslutningstagning.

Exapros katalog, fra væskedispensere til flaskepåfyldere, bliver nøje undersøgt for kvalitet, hvilket sikrer, at kun det fineste maskineri når frem til kunden. Deres tilbud spænder over en række prisniveauer, hvilket skaber et rum, hvor overlegent maskineri er tilgængeligt, uanset budgetmæssige begrænsninger.

Med Exapros globale rækkevidde, forpligtelse til ekspertise og brugervenlig platform forvandles indkøbet af det ideelle maskineri til at styrke din operationelle effektivitet og produktivitet fra en skræmmende opgave til et gennemførligt mål. Velkommen til Exapro-området, din gateway til præcision og effektivitet i emballage.

 

 

 

 

Aftapningsenhed Multiple, see description and video Multiple, see description and video

År: 2004

Kapacitetsenheder/time 12000 u/h
Tetrapack / PET / Dåse / Glas KÆLEDYR
Type Automatisk
Min påfyldningskapacitet 2 L
Produktstof Væsker
Kulsyreholdige / Ikke kulsyreholdige Kulsyreholdige

Linje til påfyldning af kæledyrs- og glasflasker med hætter og hætter

År: 1977

Kapacitetsenheder/time 14000 u/h
Tetrapack / PET / Dåse / Glas KÆLEDYR


Zhejiang Konservesvin produktion Hot deal

År: 2018

Kapacitetsenheder/time 5000 u/h
Min påfyldningskapacitet 0,2 L
Produktstof Væsker
Max påfyldningskapacitet 0,3 L
Tetrapack / PET / Dåse / Glas Kan
Type Automatisk

Aftapningsenhed atikler makina 2li dolum

År: 2021

Kapacitetsenheder/time 1000 u/h
Min påfyldningskapacitet 0,0 L
Produktstof Halvvæske
Max påfyldningskapacitet 0,5 L
Tetrapack / PET / Dåse / Glas KÆLEDYR
Type Automatisk

MAGUSA KA010HDC Atmosfærisk fyldemaskine

År: 2017

Kapacitetsenheder/time 1500 u/h
Min påfyldningskapacitet 0,3 L
Max påfyldningskapacitet 1 L

Wild Goose Koneikko Fyldelinje til returglasflasker

År: 2021

Kapacitetsenheder/time 1440 u/h
Produktstof Væsker
Tetrapack / PET / Dåse / Glas Glas
Kulsyreholdige / Ikke kulsyreholdige Kulsyreholdige

Komplet linje til produktion og aftapning af alkohol Krones 1 Hot deal

År:

Komponenterne i automatiske påfyldningslinjer inkluderer: - afpallere, - flaskeskyllere, - monoblokke, - etiketteringsmaskiner, - automatiske og rullebåndstransportører. Og også elementer relateret til disse linjer som: - tanke, - modtagere, - samlere, - maceratorer. Derudover sælger vi værkstedsudstyr, som omfatter: - høvle- og fortykningsmaskiner med bore- og fræsemaskine, - rammeskærer, - drejebænk, - fræsemaskine, - magnet- og værktøjssliber, - svejsemaskiner, - …

HGMC 18-18-6 ENOS BASE Fyldelinje til engangsglasflasker

År: 2023

Kapacitetsenheder/time 3500 u/h
Min påfyldningskapacitet 0,3 L
Max påfyldningskapacitet 0,5 L
Tetrapack / PET / Dåse / Glas Glas

Kina SHS BC-40 buttet gorilla, der fylder flasker på 60 ml Lav arbejdstid

År: 2023

Kapacitetsenheder/time 2000 u/h
Min påfyldningskapacitet 0,1 L
Produktstof Væsker
Max påfyldningskapacitet 0,1 L
Tetrapack / PET / Dåse / Glas KÆLEDYR


DMC srl DMC-FA861H Aftapningsenhed

År: 2021

Kapacitetsenheder/time 500 u/h
Min påfyldningskapacitet 330 L
Max påfyldningskapacitet 750 L

Barida ISO 4/1 Isobarometrisk fyldemaskine

År: 2017

Kapacitetsenheder/time 580 u/h
Min påfyldningskapacitet 0,3 L
Max påfyldningskapacitet 0,8 L

Aftapningsenhed Monoblock TECH-PACK NZ-2500

År: 2010

Monoblock TECH-PACK NZ-2500 drikkevarepåfyldningsmaskine Produktionsår 2010 Dimensioner: Længde: 3,1 m Højde: 2,2 m Bredde: 1,4 m Vægt: 800 kg


Framax DEPAL, RLA, Modulblock RFCI Fyldelinje til engangsglasflasker

År: 2016

Kapacitetsenheder/time 2400 u/h
Tetrapack / PET / Dåse / Glas Glas

Innovus 100FBEV atmosfærisk fyldemaskine

År: 2019

Kapacitetsenheder/time 2000 u/h
Min påfyldningskapacitet 0,3 L
Max påfyldningskapacitet 0,4 L
Tetrapack / PET / Dåse / Glas Kan

Pris på forespørgsel

Se produkt

GB Det Forenede Kongerige


TETRA PAK A3/FLEX 1000 Edge Aftapningsenhed

År: 2018

Max påfyldningskapacitet 0,5 L
Tetrapack / PET / Dåse / Glas Tetrapack
Min påfyldningskapacitet 1 L
Produktstof Væsker

Salvador Galimany MTR-1500 Fyldelinje til engangsglasflasker

År: 2003

Kapacitetsenheder/time 1500 u/h
Tetrapack / PET / Dåse / Glas Glas
Max påfyldningskapacitet 0,8 L

Tetrapak TBA8 Aftapningsenhed Hot deal Lav arbejdstid

År: 2001

Kapacitetsenheder/time 5500 u/h
Tetrapack / PET / Dåse / Glas Tetrapack
Type Automatisk
Max påfyldningskapacitet 6000 L
Produktstof Væsker
Kulsyreholdige / Ikke kulsyreholdige Ikke kulsyreholdig


Introduktion:

En aftapningsfylder, som navnet antyder, er en integreret komponent i emballageverdenen, designet til at dispensere en specifik mængde produkt i en række forskellige beholdertyper, især flasker. Dette sofistikerede stykke maskineri er designet til at sikre præcision og ensartethed i aftapningsprocessen. Stoffet, der dispenseres, kan variere fra væsker til pulvere, granulat og endda pastaer, med forskellige maskiner, der er skræddersyet til hver type produkt. Teknologien, der driver disse enheder, er varieret, hvor nogle anvender volumetrisk fyldning, andre anvender vakuumfyldning, og atter andre er afhængige af et vægtsystem for at sikre, at den korrekte mængde produkt fyldes.

Betjening af disse maskiner er en orkestreret symfoni af mekanisk præcision. Flaskerne føres typisk ind på en transportør og føres på plads under påfyldningsdyserne. Når den er på plads, dispenserer maskinen den nøjagtige mængde produkt i hver flaske. Efter påfyldning fortsætter flaskerne deres rejse til næste fase, som kan være låg eller forsegling. Hurtigheden og effektiviteten af ​​denne proces er afgørende i industrier, hvor høj output er påkrævet.

Flaskefyldere finder deres anvendelse på tværs af en lang række brancher. I fødevare- og drikkevaresektoren bruges de til at fylde flasker med drikkevarer, saucer og olier. Den farmaceutiske industri er afhængig af dem til nøjagtigt at fylde flasker med medicin, hvad enten de er flydende eller granulerede. I kosmetikindustrien tappes alt fra parfume til cremer ved hjælp af dette maskineri. Også den kemiske industri anvender disse maskiner til emballering af alt fra rengøringsmidler til motorolier. Således spiller det ydmyge aftapningsfyldstof i sine utallige former en central rolle i driften af ​​en række industrier.

Før man går i gang med at købe en sådan maskine, er der en lang række faktorer, man nøje skal overveje. Ligesom man ikke ville anskaffe en bil uden først at have undersøgt dens motor- og servicehistorik, så bør man også gå an til anskaffelse af aftapningsudstyr med et omhyggeligt øje.

Den første overvejelse bør være den type produkt, maskinen er beregnet til at fylde. Er det en væske eller et pulver, et tyktflydende stof eller et granulært? Forskellige påfyldningsmaskiner er designet til at håndtere forskellige materialer, og det er afgørende at sikre, at den maskine, du overvejer, passer til dit specifikke produkt.

Dernæst bør man overveje den beholder eller flaske, der skal fyldes. Dens størrelse, form og materiale kan alle påvirke maskinens kompatibilitet. Visse maskiner kan have begrænsninger, når det kommer til størrelsen på beholderen, de kan fylde, mens andre måske ikke er egnede til visse materialer. Det er også vigtigt at overveje den hastighed, hvormed maskinen kan fylde disse beholdere. Alle disse parametre bør kontrolleres med agenten fra Exapro, som vil bekræfte med sælgeren for at sikre, at den passer til dine behov.

Maskinens tilstand er en anden væsentlig faktor. En helt ny maskine kan virke som en attraktiv mulighed, men en velholdt brugt maskine kunne tilbyde sammenlignelig ydeevne til en mere økonomisk pris. Uanset om det er nyt eller brugt, er det vigtigt at inspicere maskinen for tegn på slid eller beskadigelse og at tjekke dens servicehistorik. Vi vil altid anbefale dig at rejse til sælgers placering for at sikre, at maskinen er som angivet i annoncen. 

Vigtigste faktorer for at vælge en afdækningsmaskine

Før du køber en aftapningsfylder, er det vigtigt nøje at overveje følgende tekniske data, attributter og muligheder for at sikre, at det stemmer overens med dine specifikke krav:

  • Produkttype: Er dit produkt en væske, et pulver, et granulat eller en pasta? Forskellige maskiner er designet til forskellige produkttyper;
  • Beholderspecifikationer: Hvad er størrelsen, formen og materialet på den flaske eller beholder, du skal fylde? Visse maskiner kan have begrænsninger på de beholdere, de kan rumme;
  • Hastighed og volumen: Hvad er din ønskede produktionskapacitet? Maskinen skal kunne opfylde dit krævede output, både hvad angår hastighed (flasker pr. minut) og volumen (produktmængde pr. flaske);
  • Fyldningsmetode: Forskellige maskiner bruger forskellige påfyldningsmetoder, såsom volumetrisk, vakuum- eller vejefyldning. Valget af metode kan påvirke både nøjagtighed og hastighed;
  • Maskinens tilstand: Uanset om du overvejer en ny eller brugt maskine, skal du kontrollere dens tilstand for tegn på slid eller beskadigelse. For brugte maskiner skal du også tjekke servicehistorikken;
  • Pris: Passer maskinen inden for dit budget? Husk at medregne omkostningerne ved nødvendig installation, vedligeholdelse eller reparationer;
  • Pladskrav: Passer maskinen inden for din ledige plads? Tjek maskinens dimensioner og sørg for, at du har plads nok til drift og vedligeholdelse;
  • Strømkrav: Sørg for, at maskinens strømkrav er kompatible med dit anlægs strømforsyning;
  • Overholdelse af lovgivning: Overholder maskinen de lovgivningsmæssige standarder i din branche og region? Dette er især vigtigt i industrier som fødevarer og lægemidler;
  • Producent og model: Overvej producentens omdømme og den specifikke model af maskinen. Kvalitet, pålidelighed og eftersalgsservice kan variere meget.

Hovedproducenter

Krones AG: Krones AG er en tysk virksomhed, der er anerkendt globalt, og har specialiseret sig i design og fremstilling af fylde- og emballeringssystemer af høj kvalitet. De er kendt for deres innovative teknologier og robuste, effektive maskiner, der henvender sig til en bred vifte af industrier.

SIDEL: SIDEL er en førende leverandør af udstyr og tjenester til emballering af væsker såsom vand, læskedrikke og flydende mejeriprodukter, og har et stærkt ry for deres holdbare højhastighedspåfyldningssystemer.

Serac: Med oprindelse i Frankrig, har Serac specialiseret sig i at designe og fremstille påfyldnings- og dækmaskiner. Deres innovative løsninger henvender sig til blandt andet mejeri-, spiseolie-, hjemmepleje- og personlig plejeindustri.

GEA Group: GEA Group er en global teknologivirksomhed og tilbyder en bred vifte af påfyldningsteknologier, herunder aseptisk påfyldning. De er kendt for deres bæredygtige og effektive løsninger på tværs af flere sektorer, herunder fødevarer, drikkevarer og lægemidler.

Vollenda: Vollenda, der er baseret i Tyskland, har en århundrede lang historie med at levere avancerede påfyldnings- og vejesystemer. De er kendt for deres skræddersyede løsninger, der opfylder specifikke kundekrav, og henvender sig til industrier såsom fødevarer, kemikalier og farmaceutiske produkter.

Tetra Pak: Tetra Pak er en svensk multinational fødevareemballage- og forarbejdningsvirksomhed kendt for sit engagement i bæredygtighed og innovative forarbejdnings- og emballeringsløsninger, herunder en forskellige påfyldningsmaskiner.

Groninger: Denne tysk-baserede virksomhed er en verdensomspændende førende inden for udvikling, design og fremstilling af påfyldnings-, lukke- og procesteknologi. Groninger er særligt udmærket inden for medicinal- og kosmetikindustrien for deres præcision og højkvalitetsmaskineri.

Bosch Packaging Technology: Nu kendt som Syntegon Technology, har denne tyske virksomhed et stærkt ry for deres højkvalitets og pålidelige påfyldnings- og emballeringsteknologi. De henvender sig til fødevare-, medicinal- og konfektureindustrien for at nævne nogle få.

Overvej alle de logistiske aspekter ved køb

At overføre en brugt aftapningsfylder fra en fabrik til en anden er en kompleks proces, der kræver omhyggelig planlægning og overvejelse. 

Den logistiske udfordring begynder med demontering, hvor maskinen omhyggeligt skal nedbrydes i håndterbare komponenter. Denne proces bør udføres af erfarne teknikere for at forhindre skade. 

Når de er skilt ad, skal hver del pakkes omhyggeligt og sikres til transport, hvilket sikrer deres beskyttelse under rejsen. 

Selve transporten kræver omhyggelig planlægning med overvejelser omkring rute, køretøjstype og håndteringsudstyr. Vi råder dig til at rådføre dig med dit lokale fragtfirma, men vi kan også prøve at anbefale andre virksomheder.

Ved ankomst til det nye sted skal maskinen genopbygges og kalibreres på det nye sted med samme grad af omhu og dygtighed. 

Derudover er det nu et godt tidspunkt at opdatere eller udføre nødvendig vedligeholdelse på udstyret. 

Yderligere er det afgørende at overveje maskinens kompatibilitet med den nye fabriks strømforsyning og gulvlayout. 

Hvis du rådfører dig med et professionelt maskinflytningsfirma, der har erfaring med pakkemaskiner, kan det hjælpe med at sikre en smidig og vellykket overgang.