I det store emballagelandskab er ens succes ofte afhængig af præcisionen og effektiviteten af deres maskineri. Når det kommer til aftapningsudstyr, står det udvalg, Exapro tilbyder, som et fyrtårn af kvalitet og pålidelighed.
Selvom det kan være svært at navigere på det komplekse marked for sådant udstyr, gør Exapro processen forbløffende ligetil. Deres platform præsenterer en bred vifte af enheder, hver med dybdegående information for at tilskynde til enkel og informeret beslutningstagning.
Exapros katalog, fra væskedispensere til flaskepåfyldere, bliver nøje undersøgt for kvalitet, hvilket sikrer, at kun det fineste maskineri når frem til kunden. Deres tilbud spænder over en række prisniveauer, hvilket skaber et rum, hvor overlegent maskineri er tilgængeligt, uanset budgetmæssige begrænsninger.
Med Exapros globale rækkevidde, forpligtelse til ekspertise og brugervenlig platform forvandles indkøbet af det ideelle maskineri til at styrke din operationelle effektivitet og produktivitet fra en skræmmende opgave til et gennemførligt mål. Velkommen til Exapro-området, din gateway til præcision og effektivitet i emballage.
Viser 1 - 20 ud af 332
År: 2008
Kapacitetsenheder/time | 1500 u/h |
---|---|
Min påfyldningskapacitet | 0,7 L |
Max påfyldningskapacitet | 1 L |
---|---|
Tetrapack / PET / Dåse / Glas | Glas |
År: 2001
BESKRIVELSE: RL6 er en fyldemaskine designet til at udføre in-line dosering og fyldning af flasker. ANVENDELSESOMRÅDER: Farmaceutisk, kemisk, kosmetik, fødevarer, kosttilskud, medicinsk udstyr, produktion. HOVEDFUNKTIONER: Monoblok-maskine med kontinuerlig bevægelse bygget i rustfrit stål til fyldning af flasker. Formatændringen sker ved at justere og udskifte nogle af maskinens dele, og det er en enkel operation. Maskinen fylder med sprøjter, der er …År: 2022
Kapacitetsenheder/time | 4500 u/h |
---|---|
Min påfyldningskapacitet | 0,2 L |
Produktstof | Væsker |
Max påfyldningskapacitet | 1,5 L |
---|---|
Tetrapack / PET / Dåse / Glas | Glas |
Type | Automatisk |
År: 2016
Kapacitetsenheder/time | 2100 u/h |
---|---|
Produktstof | Væsker |
Tetrapack / PET / Dåse / Glas | Glas |
---|---|
Kulsyreholdige / Ikke kulsyreholdige | Kulsyreholdige |
År: 2021
Kapacitetsenheder/time | 500 u/h |
---|---|
Min påfyldningskapacitet | 330 L |
Max påfyldningskapacitet | 750 L |
---|
År: 2018
Kapacitetsenheder/time | 1000 u/h |
---|---|
Min påfyldningskapacitet | 0,8 L |
Max påfyldningskapacitet | 0,3 L |
---|---|
Produktstof | Væsker |
År: 2019
Kapacitetsenheder/time | 600 u/h |
---|
Tetrapack / PET / Dåse / Glas | Kan |
---|
År: 2005
Kapacitetsenheder/time | 12800 u/h |
---|---|
Min påfyldningskapacitet | 0,5 L |
Max påfyldningskapacitet | 2 L |
---|---|
Tetrapack / PET / Dåse / Glas | KÆLEDYR |
År: 2021
Kapacitetsenheder/time | 1000 u/h |
---|---|
Min påfyldningskapacitet | 0,0 L |
Produktstof | Halvvæske |
Max påfyldningskapacitet | 0,5 L |
---|---|
Tetrapack / PET / Dåse / Glas | KÆLEDYR |
Type | Automatisk |
År: 2023
Kapacitetsenheder/time | 2000 u/h |
---|---|
Min påfyldningskapacitet | 0,1 L |
Produktstof | Væsker |
Max påfyldningskapacitet | 0,1 L |
---|---|
Tetrapack / PET / Dåse / Glas | KÆLEDYR |
År: 2017
Kapacitetsenheder/time | 500 u/h |
---|---|
Min påfyldningskapacitet | 3 L |
Type | Automatisk |
Max påfyldningskapacitet | 20 L |
---|---|
Produktstof | Væsker |
År: 2018
Kapacitetsenheder/time | 800 u/h |
---|---|
Min påfyldningskapacitet | 0,3 L |
Max påfyldningskapacitet | 5 L |
---|
År: 1998
Kapacitetsenheder/time | 3,2 u/h |
---|---|
Min påfyldningskapacitet | 0,3 L |
Produktstof | Væsker |
Max påfyldningskapacitet | 2 L |
---|---|
Tetrapack / PET / Dåse / Glas | Glas |
Type | Automatisk |
År: 1977
Kapacitetsenheder/time | 14000 u/h |
---|
Tetrapack / PET / Dåse / Glas | KÆLEDYR |
---|
År: 2005
Max påfyldningskapacitet | 1,5 L |
---|---|
Tetrapack / PET / Dåse / Glas | KÆLEDYR |
Min påfyldningskapacitet | 0,5 L |
---|---|
Produktstof | Væsker |
År: 1992
Kapacitetsenheder/time | 3500 u/h |
---|---|
Min påfyldningskapacitet | 0,0 L |
Type | Automatisk |
Max påfyldningskapacitet | 0,5 L |
---|---|
Produktstof | Væsker |
År: 2000
Max påfyldningskapacitet | 0,0 L |
---|---|
Produktstof | Væsker |
Min påfyldningskapacitet | 0,4 L |
---|
År: 2001
BESKRIVELSE: Flaskepåfyldnings- og lukkemaskine til væsker, arbejder med kontinuerlige bevægelser, mekanisk og automatisk drift til påfyldning og lukning af flasker. Linjen består hovedsageligt af en roterende fylde-/lukkemaskine og af roterende orientatorer og fremførere. Den er velegnet til behandling af alle slags kosmetiske produkter og er designet til at håndtere en bred vifte af beholdere. Disse maskiner er meget fleksible og …En aftapningsfylder, som navnet antyder, er en integreret komponent i emballageverdenen, designet til at dispensere en specifik mængde produkt i en række forskellige beholdertyper, især flasker. Dette sofistikerede stykke maskineri er designet til at sikre præcision og ensartethed i aftapningsprocessen. Stoffet, der dispenseres, kan variere fra væsker til pulvere, granulat og endda pastaer, med forskellige maskiner, der er skræddersyet til hver type produkt. Teknologien, der driver disse enheder, er varieret, hvor nogle anvender volumetrisk fyldning, andre anvender vakuumfyldning, og atter andre er afhængige af et vægtsystem for at sikre, at den korrekte mængde produkt fyldes.
Betjening af disse maskiner er en orkestreret symfoni af mekanisk præcision. Flaskerne føres typisk ind på en transportør og føres på plads under påfyldningsdyserne. Når den er på plads, dispenserer maskinen den nøjagtige mængde produkt i hver flaske. Efter påfyldning fortsætter flaskerne deres rejse til næste fase, som kan være låg eller forsegling. Hurtigheden og effektiviteten af denne proces er afgørende i industrier, hvor høj output er påkrævet.
Flaskefyldere finder deres anvendelse på tværs af en lang række brancher. I fødevare- og drikkevaresektoren bruges de til at fylde flasker med drikkevarer, saucer og olier. Den farmaceutiske industri er afhængig af dem til nøjagtigt at fylde flasker med medicin, hvad enten de er flydende eller granulerede. I kosmetikindustrien tappes alt fra parfume til cremer ved hjælp af dette maskineri. Også den kemiske industri anvender disse maskiner til emballering af alt fra rengøringsmidler til motorolier. Således spiller det ydmyge aftapningsfyldstof i sine utallige former en central rolle i driften af en række industrier.
Før man går i gang med at købe en sådan maskine, er der en lang række faktorer, man nøje skal overveje. Ligesom man ikke ville anskaffe en bil uden først at have undersøgt dens motor- og servicehistorik, så bør man også gå an til anskaffelse af aftapningsudstyr med et omhyggeligt øje.
Den første overvejelse bør være den type produkt, maskinen er beregnet til at fylde. Er det en væske eller et pulver, et tyktflydende stof eller et granulært? Forskellige påfyldningsmaskiner er designet til at håndtere forskellige materialer, og det er afgørende at sikre, at den maskine, du overvejer, passer til dit specifikke produkt.
Dernæst bør man overveje den beholder eller flaske, der skal fyldes. Dens størrelse, form og materiale kan alle påvirke maskinens kompatibilitet. Visse maskiner kan have begrænsninger, når det kommer til størrelsen på beholderen, de kan fylde, mens andre måske ikke er egnede til visse materialer. Det er også vigtigt at overveje den hastighed, hvormed maskinen kan fylde disse beholdere. Alle disse parametre bør kontrolleres med agenten fra Exapro, som vil bekræfte med sælgeren for at sikre, at den passer til dine behov.
Maskinens tilstand er en anden væsentlig faktor. En helt ny maskine kan virke som en attraktiv mulighed, men en velholdt brugt maskine kunne tilbyde sammenlignelig ydeevne til en mere økonomisk pris. Uanset om det er nyt eller brugt, er det vigtigt at inspicere maskinen for tegn på slid eller beskadigelse og at tjekke dens servicehistorik. Vi vil altid anbefale dig at rejse til sælgers placering for at sikre, at maskinen er som angivet i annoncen.
Før du køber en aftapningsfylder, er det vigtigt nøje at overveje følgende tekniske data, attributter og muligheder for at sikre, at det stemmer overens med dine specifikke krav:
Krones AG: Krones AG er en tysk virksomhed, der er anerkendt globalt, og har specialiseret sig i design og fremstilling af fylde- og emballeringssystemer af høj kvalitet. De er kendt for deres innovative teknologier og robuste, effektive maskiner, der henvender sig til en bred vifte af industrier.
SIDEL: SIDEL er en førende leverandør af udstyr og tjenester til emballering af væsker såsom vand, læskedrikke og flydende mejeriprodukter, og har et stærkt ry for deres holdbare højhastighedspåfyldningssystemer.
Serac: Med oprindelse i Frankrig, har Serac specialiseret sig i at designe og fremstille påfyldnings- og dækmaskiner. Deres innovative løsninger henvender sig til blandt andet mejeri-, spiseolie-, hjemmepleje- og personlig plejeindustri.
GEA Group: GEA Group er en global teknologivirksomhed og tilbyder en bred vifte af påfyldningsteknologier, herunder aseptisk påfyldning. De er kendt for deres bæredygtige og effektive løsninger på tværs af flere sektorer, herunder fødevarer, drikkevarer og lægemidler.
Vollenda: Vollenda, der er baseret i Tyskland, har en århundrede lang historie med at levere avancerede påfyldnings- og vejesystemer. De er kendt for deres skræddersyede løsninger, der opfylder specifikke kundekrav, og henvender sig til industrier såsom fødevarer, kemikalier og farmaceutiske produkter.
Tetra Pak: Tetra Pak er en svensk multinational fødevareemballage- og forarbejdningsvirksomhed kendt for sit engagement i bæredygtighed og innovative forarbejdnings- og emballeringsløsninger, herunder en forskellige påfyldningsmaskiner.
Groninger: Denne tysk-baserede virksomhed er en verdensomspændende førende inden for udvikling, design og fremstilling af påfyldnings-, lukke- og procesteknologi. Groninger er særligt udmærket inden for medicinal- og kosmetikindustrien for deres præcision og højkvalitetsmaskineri.
Bosch Packaging Technology: Nu kendt som Syntegon Technology, har denne tyske virksomhed et stærkt ry for deres højkvalitets og pålidelige påfyldnings- og emballeringsteknologi. De henvender sig til fødevare-, medicinal- og konfektureindustrien for at nævne nogle få.
At overføre en brugt aftapningsfylder fra en fabrik til en anden er en kompleks proces, der kræver omhyggelig planlægning og overvejelse.
Den logistiske udfordring begynder med demontering, hvor maskinen omhyggeligt skal nedbrydes i håndterbare komponenter. Denne proces bør udføres af erfarne teknikere for at forhindre skade.
Når de er skilt ad, skal hver del pakkes omhyggeligt og sikres til transport, hvilket sikrer deres beskyttelse under rejsen.
Selve transporten kræver omhyggelig planlægning med overvejelser omkring rute, køretøjstype og håndteringsudstyr. Vi råder dig til at rådføre dig med dit lokale fragtfirma, men vi kan også prøve at anbefale andre virksomheder.
Ved ankomst til det nye sted skal maskinen genopbygges og kalibreres på det nye sted med samme grad af omhu og dygtighed.
Derudover er det nu et godt tidspunkt at opdatere eller udføre nødvendig vedligeholdelse på udstyret.
Yderligere er det afgørende at overveje maskinens kompatibilitet med den nye fabriks strømforsyning og gulvlayout.
Hvis du rådfører dig med et professionelt maskinflytningsfirma, der har erfaring med pakkemaskiner, kan det hjælpe med at sikre en smidig og vellykket overgang.