Exapro er din førende markedsplads for brugte industrimaskiner af høj kvalitet. Vi præsenterer vores udvalg af andre gearmaskiner under kategorien Værktøjsmaskiner til metal, herunder tandhjulsfræsere, test- og inspektionsmaskiner. Disse maskiner er professionelt vedligeholdt og tilbyder en fremragende blanding af præcision, alsidighed og værdi.

Vores tandhjulsfræsere er designet til tandhjulsskæring med høj præcision, hvilket sikrer nøjagtig og effektiv produktion af tandhjul i forskellige størrelser og typer. Disse maskiner er ideelle til industrier som bilindustrien, luft- og rumfart og generel produktion og leverer ensartet kvalitet og ydeevne.

For kvalitetssikring giver vores maskiner til test og inspektion af tandhjul en grundig analyse og verifikation af tandhjulsdimensioner, tandprofiler og overfladefinish. Disse maskiner er afgørende for at opretholde høje standarder i gearproduktionen og sikre, at alle gear lever op til strenge specifikationer.

Hver gearmaskine gennemgår en streng kontrolproces, der sikrer kvalitet og ydeevne. Vores maskiner er omkostningseffektive og lover betydelige besparelser i forhold til nyt udstyr uden at gå på kompromis med effektiviteten. Anerkendte mærker som Gleason, Klingelnberg og Hofler er en del af vores udvalg, kendt for deres pålidelighed og avancerede teknologi. Priserne ligger mellem 15.000 og 150.000 euro, hvilket passer til forskellige budgetter.

For detaljeret information eller for at anmode om et tilbud, kontakt vores dedikerede team, der er klar til at hjælpe dig med dine specifikke behov. Hos Exapro handler det om at fremme din virksomheds vækst gennem kvalitet og overkommelige priser. Stol på Exapro, når det gælder dine behov for industrimaskiner, og øg din produktivitet i dag.

Gearslibemaskine TOS CELAKOVİCE OHA-50A

År: 1987

Max hjul Ø 320 mm
Type CNC
Modul + 7
Motorkraft 19 kW

KLINGELNBERG C28 P BEVEL GEAR GENERATOR

År: 2000

Max hjul Ø 275 mm
Modul - 55
Type CNC SIEMENS 840
Modul + 1.5
CNC Ja
Maks. spindelhastighed 110 rpm

Pris på forespørgsel

Se produkt

GB Det Forenede Kongerige


Gear fræsemaskine Gleason No 7

År: 1965

Max hjul Ø 270 mm
Modul - 1
Type CNC
Modul + 8
CNC Ingen
Maks. gear bredde 60 mm

12.000 €

Se produkt

BA Bosnien-Hercegovina


Gear fræsemaskine TOS OHA50A CNC 5

År: 2006

Max hjul Ø 500 mm
Modul - 1
Type CNC SINUMERIC 840D
Modul + 8
CNC Ja
Maks. gear bredde 115 mm

HURTH ZS350 Gear fræsemaskine

År: 1988

Max hjul Ø 350 mm
Type CNC
Modul + 8

Hoefler EMZ632

År: 1990

Max hjul Ø 600 mm
Modul - 0.5
Type CNC Zeiss
Modul + 20
CNC Ja
Maks. gear bredde 500 mm

Klingelnberg C 28 P

År: 2002

Max hjul Ø 275 mm
Modul - 1.5
Type CNC SINUMERIK 840 C
Modul + 6
CNC Ja
Maks. spindelhastighed 110 rpm

TOS OFA 32 A Gear fræsemaskine

År: 1990

Max hjul Ø 320 mm
Type CNC
Modul + 7

Brugt Frenco ZW 401 tandhjulsfræsemaskine

År: 2014

Max hjul Ø 400 mm
Modul - 0.1
Type CNC Windows 10, Frenco FGI-Pro Software
Modul + 20
CNC Ja
Maks. gear bredde 600 mm

SIGMA V3 Gear testmaskine

År: 2004

Max hjul Ø 300 mm
Type CNC
CNC Ja

Donau - Knapp UZFM V 300 H - CNC

År: 1990

Max hjul Ø 125 mm
Modul - 16
Type CNC SIEMENS M 840 D
Modul + 18
CNC Ja
Maks. spindelhastighed 120 rpm

GLEASON 519 Gear fræsemaskine

År:

Max hjul Ø 1130 mm
Type CNC
CNC Ingen

WMW MODUL ZFTK 250/1 Plante

År:

Max hjul Ø 250 mm
CNC Ingen
Motorkraft 3 kW
Modul + 10
Type CNC

Praewema SYNCHROFORM W2 - 1

År: 1991

Max hjul Ø 400 mm
CNC Ja
Maks. spindelhastighed 4000 rpm
Modul + 5
Type CNC BWO (HECKLER & KOCH) 785 H
Motorkraft 16 kW


Gear fræsemaskine PFAUTER PH 280

År:

Max hjul Ø 280 mm
CNC Ja
Modul + 7
Type CNC SIEMENS

Reishauer AM Gear fræsemaskine

År:

Max hjul Ø 400 mm
Modul - 0.5
Maks. spindelhastighed 1280 rpm
Modul + 9
Type CNC
Motorkraft 5 kW

MAAG SH-600 cnc gear skæremaskine

År: 1979

Max hjul Ø 7500 mm
Modul - 2
Type CNC Siemens 840D
Modul + 40
CNC Ja
Maks. gear bredde 1280 mm

WMW ZFTKK 500/2U Gear fræsemaskine

År:

Max hjul Ø 540 mm
Type CNC
Modul + 8

TOS OFA 32 NC Gear fræsemaskine

År:

Max hjul Ø 320 mm
Type CNC
Modul + 7


 

Introduktion til andre gearmaskiner: Fræsning, testning og inspektion

.

I gearproduktion er præcision og kvalitet altafgørende. Mens fræsning og slibning af gear er velkendte processer, spiller en række andre gearmaskiner en afgørende rolle for at sikre, at gearene opfylder de nøjagtige specifikationer, der kræves til højtydende applikationer. Dette omfatter tandhjulsfræsere, tandhjulstestmaskiner og tandhjulsinspektionsmaskiner, som hver især bidrager til de omfattende produktions- og kvalitetssikringsprocesser i tandhjulsindustrien.

Gear-fræsemaskiner

Gearfræsere er alsidige værktøjer, der bruges til at producere gear med høj præcision. De bruger fræsere til at forme tandhjulene og kan producere forskellige typer tandhjul, herunder tandhjul, skrueformede tandhjul, koniske tandhjul og snekkehjul.

Typer af tandhjulsfræsere

Typer af tandhjulsfræsere

    1. Horisontale fræsemaskiner: Bruges typisk til skæring af tandhjul. Disse maskiner har det skærende værktøj orienteret horisontalt, hvilket giver mulighed for direkte skæring af tandhjul.

    2.  

Vertikale fræsemaskiner: Disse maskiner bruges til mere komplekse tandhjulsgeometrier som f.eks. spiralformede tandhjul, hvor skæreværktøjet er orienteret lodret.

Vertikale fræsemaskiner

  • Universalfræsere: Kan udføre både horisontal og vertikal fræsning, hvilket giver fleksibilitet til forskellige geartyper.

.

 

.

Nøglefunktioner og specifikationer

  • CNC-kontrol: Moderne tandhjulsfræsere har ofte CNC-styring for at opnå høj præcision og gentagelsesnøjagtighed.
  • Værktøj: Kan bruge en række forskellige fræsere til at producere forskellige tandhjulstyper.
  • Emnekapacitet: Varierer meget, idet maskinerne kan håndtere tandhjul med små til store diametre.
  • Automatisering: Avancerede modeller kan indeholde automatiserede funktioner til ilægning/udtagning og værktøjsskift.

Testmaskiner til tandhjul

Testmaskiner til tandhjul bruges til at evaluere tandhjulenes kvalitet og ydeevne. Disse maskiner sikrer, at de fremstillede gear opfylder de krævede standarder og specifikationer.

Typer af geartestmaskiner

  1. Testmaskiner med enkelt flanke: Måler afvigelserne i gearets rotation ved at teste en enkelt side af tandhjulet

    .
  2. Testmaskiner med dobbelt flanke: Vurder gearet ved at teste begge sider af tandhjulet samtidig, hvilket giver en omfattende analyse af gearkvaliteten.

  3. Universelle geartestere: Kan teste forskellige typer gear og levere detaljerede data om gearets nøjagtighed og ydeevne.

  4. .

.

Nøglefunktioner og specifikationer

  • Nøjagtighed: Målesystemer med høj præcision til at registrere små afvigelser.
  • Automatisering: Automatiserede testprocedurer for ensartede og gentagelige resultater.
  • Dataanalyse: Avanceret software til detaljeret analyse og rapportering af testresultater.

Maskiner til inspektion af tandhjul

Gear-inspektionsmaskiner er afgørende for at sikre gearets dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitet. Disse maskiner bruger forskellige teknikker til at måle gearets dimensioner og kontrollere, at de overholder de specificerede tolerancer.

Typer af gearinspektionsmaskiner

    1. Koordinatmålemaskiner (CMM'er): Bruger berøringsprober eller optiske systemer til at måle gearets geometri med høj præcision.

    2.  
    3. .

Gear Measuring Centers: Specialiserede maskiner, der er designet specielt til at måle tandhjul, og som giver detaljerede data om tandhjulsprofiler, stigning og spiralvinkler.

  1. Coordinate Measuring Machines (CMM) .
  2. Optiske inspektionssystemer: Bruger kameraer og optiske sensorer til at inspicere tandhjulsoverflader og opdage defekter som revner og overfladeruhed.

  3. .

Nøglefunktioner og specifikationer

  • Præcision: Sensorer og målesystemer med høj præcision til nøjagtig dataindsamling.
  • Software: Avanceret software til dataanalyse, 3D-modellering og sammenligning med CAD-modeller.
  • Fleksibilitet: I stand til at inspicere en bred vifte af geartyper og -størrelser.

Fordele ved at bruge specialiserede gearmaskiner

Investering i specialiserede gearmaskiner giver mange fordele:

  • Forbedret præcision: Sikrer, at gearene opfylder strenge kvalitetsstandarder og krav til ydeevne.
  • Øget effektivitet: Automatiserede operationer med høj hastighed reducerer produktionstider og omkostninger.
  • Omfattende kvalitetskontrol: Avancerede test- og inspektionsmaskiner giver grundig kvalitetssikring.
  • Fleksibilitet: Kan håndtere en række forskellige tandhjulstyper og -størrelser og imødekomme forskellige produktionsbehov.

Overvejelser ved køb af gearmaskiner

Når du vælger gearmaskiner, skal du overveje følgende faktorer:

  • Produktionskrav: Bestem mængden og typerne af tandhjul, der skal produceres, for at vælge maskiner med passende kapacitet og muligheder.
  • Præcision og nøjagtighed: Match maskinens præcisionskapacitet med de krævede kvalitetsstandarder.
  • Automatiseringsniveau: Overvej det automatiseringsniveau, der kræves til dine produktionsprocesser.
  • Budget: Afvej den oprindelige investering med de langsigtede driftsomkostninger, herunder vedligeholdelse og forbrugsvarer.
  • Service og support: Evaluer tilgængeligheden af teknisk support og vedligeholdelsestjenester.
  • Uddannelse: Vurder behovet for operatørtræning for effektivt at kunne bruge maskinernes avancerede funktioner.

Populære mærker og priser

Flere anerkendte mærker fremstiller gearfræsere, test- og inspektionsmaskiner, der er kendt for deres pålidelighed og ydeevne. Her er et par bemærkelsesværdige:

  • Gleason: Tilbyder et omfattende udvalg af maskiner til fremstilling og inspektion af gear. Priserne varierer typisk fra 100.000 dollars til over 1 million dollars, afhængigt af maskintype og specifikationer.

    • Gleason: tilbyder et omfattende udvalg af maskiner til fremstilling og inspektion af gear.
  • Klingelnberg: Kendt for præcisionsgearmålecentre og produktionsmaskiner. Priserne ligger generelt mellem 150.000 og 1,5 millioner dollars.

  • Mahr: Specialiserer sig i højpræcisionsudstyr til måling og inspektion af gear. Priserne varierer fra 50.000 til 500.000 dollars.

  • Zeiss: Kendt for avancerede CMM'er og optiske inspektionssystemer. Priserne varierer typisk fra 100.000 til over 1 million dollars.

  • Liebherr: Leverer en række løsninger til fremstilling af gear, herunder fræse- og inspektionsmaskiner. Priserne ligger generelt mellem 200.000 og 1,2 millioner dollars.

Konklusion

Gearfræsnings-, test- og inspektionsmaskiner er vigtige komponenter i gearproduktionsprocessen og sikrer, at gearene lever op til præcise specifikationer og kvalitetsstandarder. Der findes forskellige typer maskiner, herunder horisontale og vertikale fræsemaskiner, enkelt- og dobbeltflanketestmaskiner og avancerede inspektionssystemer, og valget af det rigtige udstyr afhænger af specifikke produktionsbehov og tandhjulstyper. Førende mærker som Gleason, Klingelnberg, Mahr, Zeiss og Liebherr tilbyder en række maskiner af høj kvalitet, der passer til forskellige anvendelser og budgetter. Ved nøje at evaluere produktionskrav, præcisionsbehov, automatiseringsniveauer og budget kan virksomheder investere i de rigtige gearmaskiner for at forbedre deres produktionskapacitet og sikre ensartet gearproduktion af høj kvalitet.