Viser 1 - 20 ud af 75
År: 1978
Type | Vandret |
---|---|
Modul + | 2 |
Max gear bredde | 140 mm |
Max hjul Ø | 52 mm |
---|---|
Max spindelhastighed | 1700 rpm |
År: 1979
Type | Lodret |
---|---|
Modul + | 4 |
Max hjul Ø | 130 mm |
---|---|
Max spindelhastighed | 600 rpm |
År: 1980
Type | Vandret |
---|---|
Modul + | 2.5 |
Max hjul Ø | 100 mm |
---|---|
Max spindelhastighed | 2000 rpm |
År: 1980
Type | Vandret |
---|---|
Modul + | 2 |
Max spindelhastighed | 1680 rpm |
Max hjul Ø | 65 mm |
---|---|
Modul - | |
Max gear bredde | 160 mm |
År: 1976
Type | Lodret |
---|---|
Modul + | 16 |
Max gear bredde | 459 mm |
Max hjul Ø | 1600 mm |
---|---|
Modul - | 1 |
År: 1981
Type | Lodret |
---|---|
Modul + | 4 |
Max spindelhastighed | 400 rpm |
Max hjul Ø | 260 mm |
---|---|
Modul - | 0.5 |
Max gear bredde | 200 mm |
År: 1966
Max hjul Ø | 280 mm |
---|---|
Modul - | 1 |
Max gear bredde | 800 mm |
Modul + | 6 |
---|---|
Max spindelhastighed | 190 rpm |
Motorkraft | 4 kW |
År: 1972
Maksimal diameter på stykket: 400 mm Maksimalt modul: 6 Bordets diameter: 400 mm Maksimal bredde: 275 mm Minimum antal tænder: 4 Bordets boring: 90 mm Forskydning : Maskinens vægt ca : 5000 kg Tilbehør : Fuldt sæt af skiftegear : Drejebænke : ManualerÅr: 1971
Type | Lodret |
---|---|
Modul + | 6 |
Max spindelhastighed | 500 rpm |
Max hjul Ø | 400 mm |
---|---|
Modul - | 0.5 |
Max gear bredde | 300 mm |
År: 1982
Type | Lodret |
---|---|
Modul + | 6 |
Max spindelhastighed | 355 rpm |
Max hjul Ø | 250 mm |
---|---|
Modul - | |
Max gear bredde | mm |
År: 1974
Til salg: PFAUTER SH180 Gear Shobbing Machine - Type: Gear Shobbing-maskine - Producent: PFAUTER - Model: SH180 - År for fremstilling: 1974 - Teknisk tilstand: God Denne PFAUTER SH180 gearskæremaskine er et pålideligt stykke udstyr, fremstillet i 1974, og er i god teknisk stand. Den er ideel til forskellige gearproduktionsopgaver og tilbyder holdbarhed og effektivitet til dine produktionsbehov.År: 1983
FRÆSEMASKINE MED LIGE SKRÅHJUL maks. diameter 250 1983År:
Gleason-maskine til koniske tandhjul. Et sæt maskiner til salg; gearmaskine, matchningsmaskine og gearlimemaskine, med komplette værktøjer, fræsere. Maskinen er i driftÅr: 2003
Type | Vandret |
---|---|
Modul + | 15 |
Max spindelhastighed | 2500 rpm |
Max hjul Ø | 400 mm |
---|---|
Modul - | 15 |
Max gear bredde | 15 mm |
År: 2008
Type | Lodret |
---|---|
Modul + | 810 |
Max hjul Ø | 500 mm |
---|---|
Max gear bredde | 105 mm |
Manuelle gearkogemaskiner er vigtige værktøjer i metalbearbejdningsindustrien til fremstilling af højpræcisionsgear gennem en kontrolleret mekanisk proces. Mens CNC-maskiner dominerer markedet for høj-volumen og kompleks gearproduktion, er manuelle gear hobbing-maskiner stadig meget brugt til små til mellemstore produktioner, specialopgaver og uddannelsesformål. Disse maskiner tilbyder større kontrol og fleksibilitet til operatører, der manuelt kan justere indstillinger for at opnå de ønskede gearspecifikationer.
Manuelle gearkogningsmaskiner varierer baseret på deres design og betjeningsevne. Hovedtyperne omfatter:
Horizontale gearsvingmaskiner: Disse maskiner har en horisontal spindelorientering, hvilket gør dem velegnede til at producere en lang række geartyper, herunder cylindriske, spiralformede og snekkegear. De er alsidige og kan håndtere forskellige gearstørrelser.
Lodret tandhjulsmaskine: Med en vertikal spindelorientering er disse maskiner ideelle til håndtering af større og tungere emner, der er svære at montere vandret. Lodrette maskiner bruges typisk til tandhjul og gearringe med stor diameter.
Universelle Gear Hobbing Machines: Disse alsidige maskiner kan skifte mellem vandret og vertikal orientering, hvilket giver fleksibilitet til forskellige gearproduktionsbehov.
Når du vælger en manuel gearkogemaskine, bør flere nøglefunktioner og specifikationer tages i betragtning:
Arbejdsstykkekapacitet: Den maksimale diameter og længde af emnet, som maskinen kan håndtere. Dette er afgørende for at sikre, at maskinen kan rumme de tilsigtede gearstørrelser.
Kogepladehastighed og tilspændingshastigheder: Justerbare kogepladerhastigheder og tilspændingshastigheder muliggør optimale skæreforhold for forskellige materialer og geartyper.
Bordstørrelse og belastningskapacitet: Arbejdsbordets størrelse og dets belastningskapacitet påvirker den maksimale størrelse og vægt af emnet, der kan bearbejdes.
Justerbarhed og kontrol: Den række af manuelle justeringer, der er tilgængelige for kogepladens position, vinkel og dybde, som er afgørende for at producere gear med præcise specifikationer.
Konstruktion og stivhed: Maskinens byggekvalitet og strukturelle stivhed, som påvirker præcisionen og stabiliteten under hobbingsprocessen.
Manuelle gearkogemaskiner tilbyder flere fordele, især til specifikke applikationer og produktionsmiljøer:
Omkostningseffektiv: Generelt billigere end CNC-maskiner, hvilket gør dem velegnede til små virksomheder, værksteder og uddannelsesinstitutioner.
Fleksibilitet: Giver operatørerne mulighed for manuelt at justere og kontrollere gearskæringsprocessen, hvilket gør dem ideelle til specialfremstillet gearproduktion og prototyping.
Enkelhed: Nemmere at betjene og vedligeholde sammenlignet med komplekse CNC-maskiner, der kræver mindre specialiseret træning af operatører.
Alsidighed: I stand til at producere en bred vifte af geartyper og -størrelser med passende opsætning og justeringer.
Hands-On Control: Giver operatører direkte kontrol over gearskæringsprocessen, hvilket kan være fordelagtigt til finjustering og opnåelse af høj præcision i specifikke applikationer.
For at vælge den rigtige manuelle gearkogemaskine til dine behov, skal du overveje følgende faktorer:
Produktionsvolumen: Bestem mængden af gear, der skal produceres for at vælge en maskine med passende kapacitet og effektivitet.
Geartyper og -størrelser: Sørg for, at maskinen kan håndtere de specifikke typer og størrelser af gear, du skal producere.
Præcisionskrav: Match maskinens præcisionsegenskaber med dine kvalitetsstandarder.
Budget: Balancer den oprindelige investering med langsigtede driftsomkostninger, herunder vedligeholdelse og forbrugsstoffer.
Service og support: Overvej tilgængeligheden af teknisk support og vedligeholdelsestjenester til maskinen.
Undervisning: Vurder behovet for operatørtræning for effektivt at bruge maskinens funktioner og muligheder.
Flere velrenommerede mærker fremstiller manuelle gearkogemaskiner kendt for deres pålidelighed og ydeevne. Her er et par bemærkelsesværdige:
Mitsubishi Heavy Industries (MHI): MHI tilbyder robuste og pålidelige manuelle gear kogemaskiner, velegnet til forskellige industrielle anvendelser. Priserne for MHI manuelle maskiner varierer typisk fra $50.000 til $150.000, afhængigt af model og specifikationer.
Pfauter (nu en del af Gleason): Pfauter er kendt for højkvalitets gearkogningsmaskiner. Deres manuelle modeller er prissat mellem $40.000 og $120.000.
Lorenz: Specialiseret sig i gear skæremaskiner, der tilbyder manuelle gear hobbing maskiner, der er velanset for deres præcision og holdbarhed. Prisen falder generelt mellem $30.000 og $100.000.
TOS: Et mærke, der er kendt for sit udvalg af metalbearbejdningsmaskiner, inklusive pålidelige og omkostningseffektive manuelle maskiner til tandhjulsbearbejdning. Priserne varierer typisk fra $20.000 til $90.000.
Liebherr: Selvom Liebherr er mere kendt for deres CNC-maskiner, producerer Liebherr også højkvalitets manuelle gear hobbing-maskiner. Priserne varierer generelt fra $40.000 til $130.000.
Manuelle tandhjulsmaskiner til kogning er fortsat et vigtigt værktøj i metalbearbejdningsindustrien til fremstilling af højpræcisionsgear. Med forskellige typer såsom vandrette, vertikale og universelle maskiner afhænger valg af den rigtige model af specifikke produktionsbehov og geartyper. Nøglefaktorer at overveje omfatter emnets kapacitet, kogepladens hastighed og fremføringshastigheder, bordstørrelse, justerbarhed og konstruktionskvalitet. Førende mærker som Mitsubishi Heavy Industries, Pfauter, Lorenz, TOS og Liebherr tilbyder en række af højkvalitets manuelle gear kogemaskiner, der passer til forskellige applikationer og budgetter. Ved omhyggeligt at evaluere produktionsvolumen, geartyper, præcisionskrav og budget kan virksomheder sikre, at de investerer i den rigtige manuelle gearkogemaskine for at forbedre deres produktionskapacitet og sikre ensartet gearproduktion af høj kvalitet.