Exapro er din førende markedsplads for brugte industrimaskiner af høj kvalitet. Vi præsenterer vores udvalg af CNC gear hobbing maskiner under kategorien Værktøjsmaskiner. Disse maskiner er professionelt vedligeholdt og tilbyder en fremragende blanding af præcision, effektivitet og værdi.
Vores CNC gear hobbing maskiner udmærker sig ved at producere højpræcision gear med enestående nøjagtighed og repeterbarhed. De er ideelle til industrier som bilindustrien, rumfart og fremstilling, hvor præcis gearproduktion er afgørende. Disse maskiner kan håndtere forskellige geartyper og størrelser, der opfylder forskellige produktionskrav.
Hver CNC-gear hobbing-maskine gennemgår en streng kontrolproces, der sikrer kvalitet og ydeevne. Vores maskineri er omkostningseffektivt og lover betydelige besparelser sammenlignet med nyt udstyr uden at gå på kompromis med effektiviteten. Berømte mærker som Gleason, Liebherr og Mitsubishi er en del af vores udvalg, kendt for deres pålidelighed og avancerede teknologi. Priserne spænder mellem €80.000 og €400.000, der passer til forskellige budgetskalaer.
For detaljerede oplysninger eller for at anmode om et tilbud, kontakt vores dedikerede team, klar til at hjælpe dig med dine specifikke behov. Hos Exapro handler vi om at lette din virksomheds vækst gennem kvalitet og overkommelige priser. Stol på Exapro til dine behov for industrimaskiner, og øg din produktivitet i dag.
Viser 1 - 20 ud af 56
År: 1980
Max hjul Gear Ø | 40 mm |
---|---|
Modul - | 0.3 |
Max spindelhastighed | 2400 rpm |
Modul + | 1.5 |
---|---|
CNC type | |
Max gear bredde | 100 mm |
År: 2007
Max hjul Gear Ø | 150 mm |
---|---|
Max gear bredde | 150 mm |
CNC type | NUM |
---|
År: 1971
Max hjul Gear Ø | 320 mm |
---|---|
CNC type | nc |
Modul + | 6 |
---|---|
Motorkraft | 8 kW |
År: 2004
Max hjul Gear Ø | 150 mm |
---|---|
Max spindelhastighed | 4500 rpm |
CNC type | Siemens 840d |
---|---|
Motorkraft | 19 kW |
År: 2016
Max hjul Gear Ø | 250 mm |
---|---|
Modul - | 30 |
Max spindelhastighed | 3500 rpm |
Modul + | 30 |
---|---|
CNC type |
År: 2008
Max hjul Gear Ø | 200 mm |
---|---|
Max spindelhastighed | 1500 rpm |
CNC type | Siemens 840 D |
---|---|
Max gear bredde | 100 mm |
År: 2006
Max hjul Gear Ø | 45 mm |
---|---|
Modul - | 0.5 |
Max spindelhastighed | 8000 rpm |
Modul + | 1.5 |
---|---|
CNC type | Fanuc 18i-MB |
Max gear bredde | 250 mm |
År: 2001
Modul + | 3 |
---|---|
Max gear bredde | 140 mm |
CNC type | SIEMENS 840C |
---|
År:
Max hjul Gear Ø | 160 mm |
---|---|
CNC type | 5 assi |
Max gear bredde | 150 mm |
Modul + | 3 |
---|---|
Max spindelhastighed | 3500 rpm |
År: 2007
CNC type | Siemens 840 D |
---|
Max spindelhastighed | 1800 rpm |
---|
År: 2010
Max hjul Gear Ø | 210 mm |
---|---|
Max spindelhastighed | 4000 rpm |
CNC type | Siemens 840d |
---|
År: 2006
Max hjul Gear Ø | 3000 mm |
---|---|
CNC type | Sinumerik 840 D |
Modul + | 28 |
---|---|
Max gear bredde | 1000 mm |
År: 1992
Max hjul Gear Ø | 150 mm |
---|---|
Modul - | 3 |
Max spindelhastighed | 1500 rpm |
Modul + | 4.5 |
---|---|
CNC type | MIKRON 788- (BWO) |
Motorkraft | 8.8 kW |
År: 1982
Max hjul Gear Ø | 3150 mm |
---|---|
Motorkraft | 45 kW |
CNC type | SIEMENS 840 D |
---|
CNC gear hobbing maskiner er kritiske værktøjer i metalbearbejdningsindustrien, designet til præcis og effektiv produktion af tandhjul. Disse maskiner bruger et specialiseret skæreværktøj kendt som en kogeplade til gradvist at skære tandhjulstænder ind i et cylindrisk emne. Integrationen af CNC-teknologi (Computer Numerical Control) har forbedret præcisionen, alsidigheden og produktiviteten af gearkogningsmaskiner betydeligt, hvilket gør dem uundværlige for industrier som bilindustrien, rumfart, industrielt maskineri og robotteknologi.
CNC-gear hobbing-maskiner kommer i forskellige typer, skræddersyet til specifikke gearproduktionsbehov og applikationer:
Horizontal gear hobbing maskiner: Disse maskiner har emnet monteret vandret. De bruges i vid udstrækning til fremstilling af cylindriske tandhjul, spiralgear, snekkegear og splines. Horisontale maskiner er alsidige og kan håndtere en lang række gearstørrelser.
Lodret gear hobbing-maskiner: I disse maskiner er emnet monteret lodret. De er særligt velegnede til større og tungere emner, der er svære at montere vandret. Lodrette maskiner giver bedre stabilitet og er ideelle til tandhjul og gearringe med stor diameter.
Universelle gear hobbing-maskiner: Disse maskiner kan udføre hobbing-operationer på både vandrette og lodrette akser, hvilket giver maksimal fleksibilitet. De er velegnede til butikker, der skal håndtere en bred vifte af geartyper og størrelser.
Højhastigheds-gear-hobbing-maskiner: Disse maskiner er designet til høj produktivitet og arbejder ved højere hastigheder og fremføringer, hvilket reducerer cyklustider og øger output. De er ideelle til produktionsmiljøer med store mængder.
Når du vælger en CNC gear kogemaskine, bør flere nøglefunktioner og specifikationer tages i betragtning:
CNC-kontrolsystem: Styringssystemets sofistikerede indvirkning påvirker maskinens præcision, brugervenlighed og evne til at håndtere komplekse geargeometrier. Moderne CNC-systemer tilbyder brugervenlige grænseflader, avancerede programmeringsmuligheder og integration med CAD/CAM-software.
Aksekonfiguration: Antallet af kontrollerede akser (typisk 3 til 6) påvirker maskinens evne til at producere komplekse gearformer og udføre fleraksede bearbejdningsoperationer.
Hobbinghastighed og fremføringshastigheder: Højere hastigheder og fremføringshastigheder bidrager til øget produktivitet og reducerede cyklustider. Justerbare hastigheder og fremføringer muliggør optimale skæreforhold for forskellige materialer og geartyper.
Arbejdsstykkekapacitet: Den maksimale diameter, længde og vægt af emnet, som maskinen kan håndtere. Denne specifikation er afgørende for at sikre, at maskinen kan rumme de tilsigtede gearstørrelser.
Værktøjssystem: Type og kvalitet af kogepladen og andre skæreværktøjer, der anvendes. Hurtigt skiftende værktøjssystemer kan reducere opsætningstiden betydeligt og øge maskinens oppetid.
Automatisering og integration: Funktioner såsom automatisk lastning og losning, inspektion under processen og integration med robotsystemer øger produktiviteten og reducerer arbejdsomkostningerne.
Investering i CNC-gear kogeplademaskiner giver adskillige fordele:
Høj præcision: CNC-teknologi sikrer ensartet, højpræcisions gearproduktion, der opfylder strenge tolerancer og kvalitetsstandarder.
Øget produktivitet: Automatiserede operationer og højhastighedsfunktioner fører til hurtigere produktionscyklusser og højere output.
Alsidighed: CNC-maskiner kan producere en bred vifte af geartyper og -størrelser, der imødekommer forskellige industrielle behov.
Reducerede arbejdsomkostninger: Automatisering reducerer behovet for manuel indgriben, sænker arbejdsomkostningerne og minimerer menneskelige fejl.
Fleksibilitet: Avancerede CNC-styringssystemer giver mulighed for nem programmering og hurtige skift, hvilket gør det muligt for producenterne at skifte mellem forskellige geartyper og -størrelser effektivt.
Tag følgende faktorer i betragtning for at vælge den rigtige CNC-gear maskine til dine behov:
Produktionsvolumen: Bestem mængden af gear, der skal produceres for at vælge en maskine med passende kapacitet og hastighed.
Geartyper og -størrelser: Sørg for, at maskinen kan håndtere de specifikke typer og størrelser af gear, du skal producere.
Præcisionskrav: Match maskinens præcisionsegenskaber med dine kvalitetsstandarder.
Budget: Balancer den oprindelige investering med langsigtede driftsomkostninger, herunder vedligeholdelse og forbrugsstoffer.
Service og support: Overvej tilgængeligheden af teknisk support og vedligeholdelsestjenester til maskinen.
Undervisning: Vurder behovet for operatørtræning for effektivt at bruge maskinens avancerede funktioner.
Flere velrenommerede mærker fremstiller CNC-gear kogeplader, kendt for deres pålidelighed og ydeevne. Her er et par bemærkelsesværdige:
Liebherr: Liebherr, der er kendt for højpræcisions gear kogeplademaskiner, tilbyder en række modeller, der egner sig til forskellige anvendelser. Priserne varierer typisk fra $300.000 til over $1,5 millioner, afhængigt af model og specifikationer.
Gleason: Gleason er et førende navn inden for udstyr til fremstilling af gear, der leverer avancerede CNC gear hobbing maskiner kendt for deres præcision og alsidighed. Priser varierer generelt fra $250.000 til $1,2 millioner.
Mitsubishi Heavy Industries (MHI): MHI producerer robuste og pålidelige CNC gear hobbing maskiner med fokus på høj produktivitet og præcision. Priserne for MHI-maskiner varierer typisk fra $400.000 til $1,3 millioner.
Kashifuji: Kashifuji er specialiseret i højhastigheds-gear hobbing-maskiner og er kendt for sine innovative designs og effektive produktionskapaciteter. Prisen falder generelt mellem $350.000 og $1,4 millioner.
PFAUTER (en afdeling af Gleason): PFAUTER gearkogemaskiner er højt anset for deres kvalitet og præcision. Priserne varierer typisk fra $300.000 til over $1,5 mio.
CNC-gear hobbing-maskiner er vigtige værktøjer i produktionen af højpræcisionsgear til forskellige industrielle applikationer. Med forskellige typer såsom vandrette, vertikale, universelle og højhastighedsmaskiner afhænger valg af den rigtige model af specifikke produktionsbehov og geartyper. Nøglefaktorer at overveje omfatter CNC-kontrolsystemer, aksekonfiguration, emnekapacitet, værktøjssystemer og automatiseringsfunktioner. Førende mærker som Liebherr, Gleason, Mitsubishi Heavy Industries, Kashifuji og PFAUTER tilbyder en række højkvalitets CNC-gear hobbing-maskiner, der passer til forskellige applikationer og budgetter. Ved omhyggeligt at evaluere produktionsvolumen, geartyper, præcisionskrav og budget, kan virksomheder sikre, at de investerer i den rigtige CNC-gear hobbing-maskine for at forbedre deres produktionskapacitet og sikre ensartet gearproduktion af høj kvalitet.