Brugte portal / portal fræser til salg 153

Exapro og Portal/Gantry fræsemaskiner: Fremragende inden for brugte industrimaskiner

Det kan være overvældende at navigere i det store hav af industrimaskiner. Da virksomheder stræber efter at sikre optimal effektivitet og produktionskapacitet, bliver det rigtige maskineri hjørnestenen i operationel succes. For fagfolk i metalbearbejdningens verden fremstår Exapro som et fyrtårn af tillid og kvalitet, især når man diskuterer de berømte portal- og portalfræsemaskiner.

Forstå portal-/portalfræsemaskiner

Portal- og portalfræsemaskiner er i deres kerne en type værktøjsmaskiner i stor skala, der primært bruges til præcisionsbearbejdning af store komponenter. Den vigtigste forskel mellem de to ligger i deres struktur. Mens begge har et fladt bord, hvor emnet er monteret, har portalfræsere et stationært bord med en bevægelig overliggende struktur (portalen), hvorpå fræsehovedet er monteret. Portalfræsere ser omvendt både bordet og overheadstrukturen (portalen) bevæge sig i tandem.

Disse maskiner er medvirkende til industrier som rumfart, skibsbygning og energi, og de håndterer dele som forme, matricer og store rumfartskonstruktioner. Deres design giver i sagens natur enestående stabilitet, præcision og overfladekvalitet og bliver dermed et valg for fagfolk, der ikke går på kompromis med kvaliteten.

Hvorfor vælge Exapro til dine behov for industrimaskiner

Exapro er ikke bare endnu en markedsplads; det er en sammenhæng, hvor købere og sælgere af brugte industrimaskiner mødes, hvilket sikrer, at kvalitet, tillid og ekspertise forbliver i højsædet.

Exapro tilbyder en klar fordel til fagfolk inden for brugte industrimaskiner, især når det kommer til portal- og portalfræsemaskiner. Ved at vælge Exapro får købere og sælgere fordelen af ​​en omfattende platform, der letter en problemfri transaktionsproces. Købere har mulighed for at få adgang til et stort lager af maskiner, hentet fra topproducenter fra hele verden, hvilket sikrer, at kvaliteten ikke kompromitteres, selv når de vælger brugt udstyr. Portal- og portalfræsemaskinerne, der er tilgængelige gennem Exapro, spænder over et bredt prisspektrum, med priser, der spænder fra €65.000 til en betydelig €360.000.  Denne række af tilgængelige priser imødekommer varierende budgetbehov, hvilket gør førsteklasses maskiner tilgængeligt for et bredere spektrum af virksomheder.

På den anden side drager sælgere fordel af Exapros udbredte rækkevidde, ved at benytte sig af et globalt netværk af potentielle købere og sikre, at deres maskineri finder den rigtige køber på kortere tid. Exapros robuste platform forenkler salgsprocessen og eliminerer de sædvanlige besvær i forbindelse med salg af industrielt udstyr.

Platformens forpligtelse til gennemsigtighed og integritet sikrer, at både købere og sælgere kan handle med tillid, med sikkerhed for, at de får optimal værdi. Exapro står som broen, der forbinder branchefolk til kvalitets portal- og portalfræsemaskiner, der strømliner købs- og salgsprocessen og sikrer den største tilfredshed på begge sider. Naviger i vores omfattende liste, og lad os være din betroede partner i denne rejse med præcision, effektivitet og succes.

Vigtigste fordele ved Portal- og Gantry-fræsemaskiner

Portal- og portalfræsemaskiner, der er integreret i storskala præcisionsbearbejdningsoperationer, kommer med en række fordele. Disse fordele gør dem til et førsteklasses valg for forskellige industrier, der søger nøjagtighed og effektivitet. Lad os dykke ned i de vigtigste fordele ved disse fræsemaskiner:

Bearbejdningskapacitet i stor skala: Portal- og portalfræsemaskiner kan håndtere store komponenter, hvilket gør dem uvurderlige i industrier som rumfart, skibsbygning og energi. Deres store bordstørrelser betyder, at selv voluminøse eller aflange dele kan bearbejdes med lethed.

Høj præcision og nøjagtighed: Stivheden og stabiliteten af ​​deres design sikrer, at portal- og portalmøller producerer usædvanligt nøjagtige resultater. Denne præcision er altafgørende i sektorer, hvor selv den mindste afvigelse kan kompromittere et helt projekt.

Alsidighed: Disse maskiner kan udstyres med forskellige hoveder og værktøjer, så de kan udføre forskellige bearbejdningsoperationer som fræsning, boring og boring på en enkelt opsætning. Denne multifunktionalitet betyder reducerede opsætningstider og strømlinede produktionsprocesser.

Reducerede vibrationer: På grund af deres robuste konstruktion og vægtfordeling har disse maskiner en tendens til at producere færre vibrationer under drift. Reducerede vibrationer bidrager til bedre overfladefinish og større bearbejdningsnøjagtighed.

Lang driftslevetid: Disse maskiner er bygget til industriel brug og er robuste og holdbare. Med korrekt vedligeholdelse kan de tilbyde en forlænget driftslevetid, hvilket giver værdi for pengene i det lange løb.

Integrerede teknologimuligheder: Moderne portal- og portalfræsemaskiner er ofte udstyret med avancerede teknologiske funktioner, herunder CNC-funktioner (Computer Numerical Control), automatiserede værktøjsskiftere og avancerede feedbacksystemer, som alle forbedrer præcision og produktivitet.

Optimal til komplekse projekter: Deres evne til at håndtere mangefacetterede bearbejdningsopgaver i én opsætning gør dem ideelle til projekter, der kræver indviklede detaljer og komplekse bearbejdningsveje.

Portal- og portalfræsemaskiner er et kraftcenter af præcision, alsidighed og effektivitet, hvilket gør dem til uundværlige aktiver i en verden af ​​storskalabearbejdning. At investere i dem er en bekræftelse af forpligtelse til kvalitet og operationel ekspertise.

Vigtigste maskinparametre for Portal- og Gantry-fræsemaskiner

Portal- og portalfræsemaskiner er designet til at håndtere store og tunge emner, og deres parametre dikterer deres kapacitet, præcision og driftsområde. Her er de vigtigste maskinparametre, du typisk vil overveje:

Bordstørrelse og belastningskapacitet: Tabellens dimensioner bestemmer den maksimale størrelse på arbejdsemnet, som maskinen kan rumme. Derudover angiver dens belastningskapacitet vægten af ​​det emne, det kan bære uden risiko for beskadigelse eller reduceret præcision.

Rejseafstande:

• X-aksevandring: Refererer til bordets længdevandring.
• Y-aksevandring: Angiver krydsvandringen eller portalens bevægelse.
• Z-aksevandring: Repræsenterer den lodrette bevægelse af fræsehovedet.

Spindelegenskaber:

• Spindeleffekt: Målt i hestekræfter (HK) eller kilowatt (kW) angiver dette motorens styrke og i forlængelse heraf dens evne til kraftig fræsning.
• Spindelhastighed: Normalt målt i omdrejninger pr. minut (RPM), denne parameter dikterer, hvor hurtigt værktøjet roterer.
• Spindelkonus: Bestemmer typen og størrelsen af ​​værktøjer, der kan fastgøres til spindlen.

Fremspændingshastigheder: Den maksimale hastighed, hvormed maskinen kan flytte værktøjet eller emnet i en bestemt akse. Dette er typisk givet for hver akse (X, Y og Z) og kan påvirke bearbejdningstiden og finishkvaliteten.

Værktøjsskifterkapacitet: Hvis maskinen er udstyret med en automatisk værktøjsskifter (ATC), angiver denne parameter, hvor mange forskellige værktøjer den kan holde og skifte mellem under drift.

Placeringsnøjagtighed og repeterbarhed: Dette refererer til, hvor præcist maskinen kan bevæge sig til et bestemt punkt, og hvor konsekvent den kan vende tilbage til en bestemt position. Det er en nøgledeterminant for maskinens præcision.

Kontrolsystem: Dette vedrører den type CNC- eller computerstyring, som maskinen bruger. Forskellige kontrolsystemer tilbyder forskellige muligheder med hensyn til programmeringsfleksibilitet, hukommelseslagring og brugergrænseflade.

Antal og type føringsveje: Føringsbanerne understøtter og styrer maskinens bevægelige dele. Deres design (såsom kasse, rulle eller lineære føringer) kan påvirke maskinens stivhed, nøjagtighed og levetid.

Kølevæske- og spånstyring: Funktioner relateret til levering af kølevæske til skæreområdet og fjernelse og opbevaring af spåner og spåner.

Maskinens vægt og dimensioner: Disse dikterer den nødvendige gulvplads til maskinen og kan give et indirekte mål for maskinens robusthed og stabilitet.

Når man overvejer en portal- eller portalfræser til køb eller drift, er det afgørende at forstå disse parametre. De giver ikke kun indsigt i maskinens muligheder, men hjælper også med at matche maskinen til opgavens eller industriens specifikke krav.

Anvendelsesområde

Portal- og portalfræsemaskiner er alsidige bearbejdningscentre, og deres storstilede kapaciteter finder anvendelse i en række industrier. Deres evne til at håndtere væsentlige emner med præcision gør dem uundværlige i forskellige sektorer. Her er en oversigt over de primære anvendelsesområder for disse maskiner:

Luftfart: I betragtning af størrelsen af ​​komponenter som vinger, flykroppe og andre integrerede dele er portal- og portalfræsemaskiner ideelle til bearbejdning af dele til rumfart. Deres præcision og kapacitet til at håndtere store, lette materialer som aluminium og titanlegeringer gør dem uvurderlige.

Skibsbygning: Skibe og marinefartøjer har massive komponenter, der kræver præcis bearbejdning. Uanset om det er propeller, motordele eller strukturelle komponenter, viser den store arbejdsramme af portal- og portalmaskiner sig gavnlig.

Automotive: Disse maskiner bruges til fremstilling af støbeforme og matricer til bilkarrosseripaneler samt bearbejdning af chassiskomponenter og andre store autodele.

Energisektoren: Komponenter til energiindustrien, især vindmølledele som vinger, huse og gearkasser, kræver det rummelige arbejdsområde og præcision, som disse maskiner giver.

Fremstilling af tunge maskiner: Stort udstyr, såsom entreprenørmaskiner eller landbrugsredskaber, har dele, der bedst bearbejdes på portal- og portalfræsemaskiner.

Jernbane: Fremstilling og vedligeholdelse af jernbanekomponenter, især dem, der er relateret til lokomotiver eller sporsystemer, bruger disse maskiner på grund af deres store størrelse og bearbejdningskrav.

Fremstilling af forme og støbeforme: Store forme til plast-, metal- eller endda glasfremstilling bearbejdes ofte på portal- og portalmøller for at sikre præcision og overfladefinish.

Fabrikation af metalstruktur: For industrier, der kræver store, præcise metalstrukturer, såsom broer eller storskala skulpturer, er disse maskiner integrerede.

Minedrift: Dele til mineudstyr, som ofte skal være robuste og store, bearbejdes ofte på portal- og portalfræsecentre.

Forsvar: Militærkøretøjer, våbensystemer og andre store forsvarsudstyrskomponenter er fremstillet med præcision og kapacitet fra portal- og portalmaskiner.

Olie og gas: Komponenter til borerigge, rørledningsdele og andre apparater, der bruges til efterforskning og behandling af olie og gas, kan bearbejdes ved hjælp af disse storskala fræsemaskiner.

Det er klart fra ovenstående, at enhver industri, der kræver bearbejdning af store komponenter, hvor præcisionen ikke kan kompromitteres, finder en betroet allieret inden for portal- og portalfræsemaskiner. Deres tilpasningsevne kombineret med det store omfang af deres evner, placerer dem på forkant med storskala bearbejdningsløsninger.

Førende producenter af portal- og portalfræsemaskiner

Flere velrenommerede producenter er kendt for at producere højkvalitets portal- og portalfræsemaskiner. Hver af disse producenter bringer deres unikke innovationer og specialiseringer til bordet. Her er en liste over nogle af de førende producenter på dette domæne:

Zimmermann: Kendt for deres højpræcisionsfræseløsninger tilbyder Zimmermann en række portalfræsemaskiner, der er skræddersyet til forskellige industrier, især luftfart.

Waldrich Coburg: Denne tyske producent er berømt for sine store værktøjsmaskiner, hvor portal- og portalfræsemaskiner er blandt de mest pålidelige og effektive på markedet.

SNK (Shin Nippon Koki): En japansk gigant inden for værktøjsmaskiner, SNK producerer robuste og innovative portal- og portalfræsemaskiner, der henvender sig til en række industrielle applikationer.

FPT Industrie: Denne italienske producent er anerkendt for sine avancerede fræseløsninger, hvor dens portal- og portalfræsemaskiner er særligt foretrukne til præcisionsopgaver.

Soraluce: Soraluces portal- og portalfræsemaskiner, der er kendt for at integrere de nyeste teknologier i deres produkter, er synonyme med kvalitet og pålidelighed.

Mazak: Selvom Mazak er kendt for sit brede udvalg af CNC-værktøjsmaskiner, tilbyder de også portal- og portalfræsemaskiner kendt for deres præcision og effektivitet.

Okuma: En anden betydelig aktør fra Japan, Okuma tilbyder en række højpræcise portal- og portalfræsemaskiner, integreret med avancerede kontrolsystemer.

Giddings & Lewis (Fives Group): Med en lang historie i værktøjsmaskinindustrien, Giddings & Lewis producerer robuste og pålidelige portal- og portalfræsemaskiner, der betjener forskellige industrier.

Correa: Correa stammer fra Spanien og har en bemærkelsesværdig tilstedeværelse i storskala fræsesektoren, hvor deres portal- og portalfræsemaskiner er anerkendt for deres præcision og holdbarhed.

TOS Kurim: Med base i Tjekkiet har TOS Kurim en arv fra at producere robuste og effektive portal- og portalfræsemaskiner, der henvender sig til en bred kundekreds.

Disse producenter har etableret sig gennem mange års innovation, ensartet produktkvalitet og en forståelse af industriens behov. Men når du overvejer et køb, er det altid tilrådeligt at omhyggeligt vurdere de specifikke krav og anmeldelser af det valgte mærke og model.