Brugt ekstruderingsudstyr til salg - enkelt skrue 131

Enkeltskrueekstrudere på Exapro

I den travle verden af ​​industrimaskiner skiller enkeltskrueekstrudere sig ud som essentielle stykker udstyr til operationer i plast- og gummisektoren. For dem, der måske ikke er helt fortrolige med dette maskineri, lad os tage på en kort rejse for at afdække dets essens.

En enkeltskrueekstruder er en maskine, der anvender en enkelt skruemekanisme til at smelte, blande og støbe plastmateriale. Mekanismen er en roterende skrue i en opvarmet tønde, som effektivt omdanner rå plastik pellets eller granulat til en smeltet tilstand. Denne smeltede plast skubbes derefter gennem en form, hvilket skaber forskellige produkter, fra simple plastfilm til komplekse profiler.

Spørgsmålet opstår så - hvorfor ville du vælge Exapros markedsplads for at købe eller sælge et så vigtigt stykke maskineri? Svaret er mangesidet, ligesom de indviklede designs, disse maskiner producerer.

Exapro forenkler processen med at forbinde sælgere af brugte industrimaskiner med potentielle købere fra hele verden. Den ekspansive platform rummer et væld af branchespecifik viden og tilbyder en bred vifte af maskinmuligheder, hvilket sikrer, at både købere og sælgere har optimale valg, der er skræddersyet til deres unikke behov.

For købere er den største tiltrækning den attraktive prissætning. Det er økonomisk fornuftigt at købe en brugt enkeltskrueekstruder fra Exapro, da det ofte koster en brøkdel af prisen på en ny. Dette er kombineret med garanti for kvalitet, da de fleste maskiner, der er opført på Exapro, er blevet vedligeholdt til høje standarder. De enkeltskrueekstrudere, der er tilgængelige på Exapro, falder inden for et prisinterval på €12.000 til €55.000. Et sådant udvalg kan virke ekspansivt ved første øjekast, men det imødekommer en række forskellige behov og budgetter.

Det er bemærkelsesværdigt at nævne, at selvom disse prispunkter giver en retningslinje, afhænger den specifikke værdi af en maskine også af faktorer som dens mærke, tilstand, driftstimer og eventuelle yderligere funktioner eller opgraderinger, den måtte besidde. Ved at tilbyde dette varierede prisinterval sikrer Exapro, at uanset om du er en spirende virksomhed, der tager de første skridt, eller en stor producent, der søger en værdig tilføjelse til sit arsenal, så er der en enkeltskrueekstruder, der passer perfekt til dine økonomiske overvejelser.

Sælgere finder på den anden side trøst i den brede rækkevidde, som Exapro tilbyder. Med et globalt publikum lige ved hånden kan de sikre, at deres maskiner finder det rigtige hjem, hvilket gør salgsprocessen ikke bare rentabel, men også effektiv og ligetil.

Yderligere sikrer Exapro's forpligtelse til en problemfri brugeroplevelse, at transaktioner er glatte. Platformen tilbyder rigelig support lige fra liste over maskinerne til færdiggørelse af transaktionen, hvilket sikrer, at både købere og sælgere er tilfredse.

Uanset om du er en producent, der søger at diversificere dine plastik-gummibehandlingskapaciteter eller en virksomhed, der ønsker at opgradere og sælge din nuværende enkeltskrueekstruder, står Exapro som broen, der forbinder dine forventninger med håndgribelige løsninger. Slut dig til en verden, hvor kvalitet møder overkommelige priser, og hvor forretningsønsker bliver til virkelighed.

Fordele ved enkeltskruede ekstrudere

Enkeltskrueekstrudere er udbredt i plastindustrien, og deres udbredte anvendelse kan tilskrives flere tydelige fordele, de tilbyder. Her er de vigtigste fordele ved enkeltskrueekstrudere:

Enkelhed & Robusthed: En af de væsentligste fordele ved enkeltskruede ekstrudere er deres enkle design. Denne enkelhed betyder lettere betjening, vedligeholdelse og fejlfinding.

Omkostningseffektivitet: Enkeltskrueekstrudere er typisk billigere end deres modstykker med dobbeltskruer, både med hensyn til initial investering og vedligeholdelse. De er således mere tilgængelige for små til mellemstore virksomheder.

Uniform Shear & Varmefordeling: Designet med en enkelt skrue giver ensartet og jævn forskydning, hvilket fører til ensartet varmeudvikling. Dette fremmer homogen smeltning og blanding af plastmaterialet.

Alsidighed: Enkeltskrueekstrudere er alsidige og kan behandle en lang række polymerer, fra polyethylen og polypropylen til mere kompleks teknisk plast.

Stady Feed: Designet giver i sagens natur mulighed for en stabil tilførsel af råmaterialer, hvilket sikrer et ensartet output og minimerer potentielle forstyrrelser i produktionsprocessen.

Energieffektivitet: På grund af deres design og funktionsprincip kan enkeltskruede ekstrudere ofte være mere energieffektive, især ved behandling af visse typer materialer.

Lavere opholdstid: Disse ekstrudere har generelt en kortere opholdstid, hvilket kan være gavnligt for varmefølsomme materialer, hvilket reducerer risikoen for nedbrydning.

Optimal til visse processer: Selvom dobbeltskruer kan være at foretrække til specifikke blandingsopgaver, eller når der kræves en høj grad af blanding, er enkeltsnekkeekstrudere ofte optimale til processer som filmblæsning, arkekstrudering , og rør- eller profilekstrudering.

Nem at eftermontere og opgradere: På grund af deres enklere design kan enkeltskruede ekstrudere lettere eftermonteres eller opgraderes med nye komponenter eller teknologier, hvilket forlænger deres driftslevetid.

Høje outputhastigheder: Avancerede enkeltskruede ekstrudere, især dem, der er designet med et længere L/D-forhold (længde til diameter), kan opnå høje outputhastigheder og imødekomme øgede produktionskrav.</p >

Mens valget mellem enkeltskruede og dobbeltskruede ekstrudere vil afhænge af de specifikke krav til en proces, tilbyder enkeltskruevarianten en kombination af enkelhed, effektivitet og alsidighed, hvilket gør den til et populært valg til mange anvendelser inden for plastik. industri.

Vigtigste maskinparametre for enkeltskruede ekstrudere

Enkeltskrueekstrudere har et sæt grundlæggende parametre, der definerer deres drift, kapacitet og egnethed til specifikke applikationer. Forståelse af disse parametre er afgørende, når du vælger eller designer en ekstruder til særlige plastforarbejdningsbehov. Her er de vigtigste maskinparametre for enkeltskrueekstrudere:

Skruediameter: Dette repræsenterer størrelsen på ekstruderen og korrelerer ofte med maskinens outputkapacitet. Almindelige diametre spænder fra små (mindre end 25 mm) til applikationer i laboratorieskala til store (over 150 mm) til industriel produktion.

Længde-til-diameter-forhold (L/D-forhold): Denne parameter definerer skruens længde i forhold til dens diameter. Typiske L/D-forhold for enkeltsnekkeekstrudere spænder fra 20:1 til 30:1. Et højere L/D-forhold indikerer en længere opholdstid for polymeren, hvilket letter bedre blanding og smeltning.

Kompressionsforhold: Kompressionsforholdet relaterer sig til skruens design og er forholdet mellem fremføringssektionens dybde og doseringssektionens dybde. Det giver en idé om, hvordan materialet komprimeres, når det bevæger sig gennem skruen.

Motoreffekt: Angiver drevets kapacitet. Det er afgørende for at bestemme ekstruderens evne til at behandle materialer med høj viskositet eller til at arbejde ved højere hastigheder.

Skruehastighed (RPM): Skruens rotationshastighed, ofte angivet i omdrejninger pr. minut (RPM). Højere skruehastigheder kan øge outputtet, men kan også øge forskydningshastighederne, hvilket påvirker polymerens termiske og mekaniske egenskaber.

Tøndevarme- og kølezoner: Antallet og typen af ​​opvarmnings- og kølezoner langs tønden påvirker temperaturprofilen og kontrollen under ekstruderingsprocessen.

Tøndetemperaturprofil: Refererer til temperaturindstillingerne på tværs af tøndens forskellige zoner, fra foderet til matricen. Korrekt temperaturkontrol er afgørende for at opnå ensartet smeltekvalitet.

Matricetype: Dysen ved ekstruderens ende former den smeltede polymer. Matricer kan være flade (til plade- eller filmekstrudering) eller ringformede (til rør- eller rørekstrudering). Designet og typen af ​​matrice påvirker det ekstruderede produkts endelige form og egenskaber.

Feed Throat Design and Temperature: Designet af feed-halsen (hvor råmaterialet kommer ind i ekstruderen) og dets temperatur spiller en væsentlig rolle for at sikre ensartet tilførsel af polymeren.

Skruedesign og -profil: Skruen kan have forskellige designs baseret på de opgaver, den skal udføre, herunder blanding, smeltning og pumpning af polymeren. Forskellige sektioner som fodrings-, kompressions- og målezoner og elementer som blandestifter eller forskydningsfremkaldende profiler kan indbygges baseret på behandlingsbehov.

Tilbagetryk: Dette er modstanden mod strømning, som den smeltede polymer støder på, når den forlader ekstruderen, ofte påvirket af sigtepakker, brydere eller matricens design.

Forståelse af disse parametre giver indsigt i en ekstruderens muligheder og begrænsninger, og hjælper operatører og ingeniører med at træffe informerede beslutninger, når de behandler forskellige polymerer eller designer ekstruderingsprocesser.

Anvendelsesområde

Enkeltskrueekstrudere er alsidige maskiner med en bred vifte af anvendelser i plastforarbejdningsindustrien. Deres anvendelsesområde omfatter:

Filmekstrudering: En af de mest almindelige anvendelser af enkeltsnekkeekstrudere er i produktionen af ​​plastfilm. Dette omfatter film til emballering, landbrug (såsom barkfilm) og andre industrielle anvendelser.

Pladekstrudering: Disse ekstrudere bruges til at fremstille plastikplader, som derefter kan formes til produkter ved hjælp af teknikker såsom termoformning. Eksempler omfatter madbakker, køleskabe og dørpaneler til køretøjer.

Rør- og profilekstrudering: Enkeltskrueekstrudere bruges i vid udstrækning til fremstilling af forskellige plastrør (såsom PVC- og HDPE-rør) og profiler (såsom vinduesrammer, dørrammer og tagrender).</ p>

Slangeekstrudering: Anvendes i den medicinske sektor til produktion af emner såsom intravenøse rør og katetre.

Blæsestøbning: Selvom det ofte forbindes med dobbeltskrueekstrudere, kan nogle blæsestøbningsapplikationer, især til fremstilling af større emner som tromler eller tanke, anvende enkeltskruede ekstrudere.

Tråd- og kabelbelægning: Enkeltskruede ekstrudere bruges til at belægge ledninger og kabler med isolerende lag af plast.

Kompoundering: Mens dobbeltskrueekstrudere er mere populære til komplekse blandingsopgaver på grund af deres overlegne blandeevne, kan enkeltskruede ekstrudere også bruges til grundlæggende blandingsapplikationer, hvor additiver, fyldstoffer eller farver er blandet med den primære polymer.

Genbrug: Enkeltskrueekstrudere spiller en rolle i genbrugsindustrien, hvor de bruges til at smelte og reformere genanvendte plastmaterialer.

Fiberekstrudering: De bruges til fremstilling af monofilamenter til emner som reb, net, børster og endda nogle syntetiske tekstilfibre.

Pelletering: Enkeltskrueekstrudere kan bruges til at fremstille plastpiller, som derefter bruges som råmateriale til andre plastforarbejdningsoperationer.

Specialekstrudering: Dette omfatter applikationer som fremstilling af plastbaserede trækompositprofiler til dæk eller hegn.

Det brede anvendelsesområde for enkeltsnekkeekstrudere vidner om deres fleksibilitet og tilpasningsevne. Designet kan justeres – fra skrueprofilen til formen – for at passe til de specifikke krav til hver applikation, hvilket gør dem til et uvurderligt aktiv i plastindustrien.

Førende producenter af enkeltskruede ekstrudere

Der er adskillige velrenommerede producenter verden over, der specialiserer sig i at producere enkeltskrueekstrudere. Her er en liste over nogle fremtrædende:

Davis-Standard: Davis-Standard er baseret i USA og er en førende producent af ekstruderingsmaskiner og tilbyder et omfattende udvalg af enkeltskruede ekstrudere, der er skræddersyet til forskellige applikationer.

KraussMaffei Berstorff: Med hovedkontor i Tyskland er dette firma kendt for at producere højkvalitets ekstruderingsudstyr, herunder enkeltsnekkeekstrudere.

Reifenhäbruger: Endnu en tysk topproducent, der tilbyder en række ekstruderingssystemer, herunder enkeltskruede modeller, der er skræddersyet til specifikke plastbehandlingsapplikationer.

Battenfeld-Cincinnati: Denne producent producerer en bred vifte af ekstrudere, herunder enkeltskruevarianter til forskellige applikationer.

Milacron: En USA-baseret virksomhed, Milacron tilbyder et udvalg af enkeltskruede ekstruderingssystemer, der egner sig til forskellige behandlingsbehov.

WEIER Plastic Machinery Co., Ltd.: Baseret i Kina er dette firma specialiseret i produktion af plastikmaskiner, herunder enkeltskruede ekstrudere.

Toshiba Machine: Toshiba Machine er en japansk multinational, og tilbyder en række ekstruderingsløsninger, herunder enkeltskruede ekstrudere.

NFM/Welding Engineers, Inc.: Selvom de er kendt mere for deres dobbeltskruede ekstrudere, tilbyder de også enkeltskruemodeller til specifikke applikationer.

PTi (Processing Technologies International, LLC): Med base i USA producerer PTi en række ekstruderingsudstyr, herunder enkeltskruesystemer.

Coperion: Coperion, der primært er anerkendt for deres dobbeltskruede ekstrudere, tilbyder også varianter med enkeltskruer, der er skræddersyet til visse applikationer.

Bandera: En italiensk producent kendt for sine ekstruderingslinjer, herunder enkeltskruesystemer til en række plastprocesser.

Amut: Et andet respekteret italiensk mærke, Amut producerer enkeltskruede ekstrudere, der egner sig til forskellige applikationer i plastindustrien.

Når du overvejer et køb fra en producent, er det altid en god idé at se nærmere på de specifikke funktioner og teknologier, de tilbyder, deres omdømme på markedet og den support efter køb, de yder, såsom uddannelse, vedligeholdelse og reservedele tilgængelighed.