Dobbeltskrueekstrudere er altafgørende i plast- og gummiindustrien, kendt for deres effektivitet og alsidighed i behandlingen af ​​en bred vifte af materialer. Deres unikke samroterende, sammengribende skruer tilbyder forbedret blandeevne, hvilket sikrer en homogen smeltning og overlegen spredning af additiver.

Disse maskiner, der er fremtrædende tilgængelige på Exapros platform, er velegnede til adskillige anvendelser, lige fra blanding af polymerer med fyldstoffer til masterbatch-produktion og endda inden for fødevareforarbejdning og farmaceutiske produkter. På grund af deres tilpasningsevne imødekommer de både hverdagens forbrugerbehov og avancerede industrielle applikationer.

Nøglemaskineparametre omfatter skruediameter, L/D-forhold, cylindertemperaturprofil og outputhastighed, hvilket sikrer optimal produktkvalitet og ensartet produktion. Mærker som Coperion, KraussMaffei Berstorff og Leistritz er især blandt de kendte producenter, der er tilgængelige på Exapro.

Det, der gør Exapro til en førsteklasses markedsplads for sådanne maskiner, er det store prisinterval fra €24.000 til €97.000, der dækker forskellige budgetbehov. Sammen med fordelene ved at købe brugte maskiner, såsom omkostningsbesparelser og øjeblikkelig tilgængelighed, skiller Exapro sig ud som det foretrukne valg til indkøb af dobbeltskruede ekstrudere.

POMINI FARREL POMINI FARREL LIMITED Lav arbejdstid

År: 1997

Skrue diameter 80 mm
Produktion 70 kg/h
Blødgørende kapacitet 70 kg/h

Ekstrudering - Ekstruder med to skruer Turkey EXTRUDER 65/132 CONICAL TWIN SCREW Hot deal Lav arbejdstid

År: 2021

Skrue diameter 65 mm
Produktion 250 kg/h
Blødgørende kapacitet 200 kg/h

Ekstrudering - Ekstruder med to skruer Mikrosan MCV 55/20D

År: 2021

Skrue diameter 55 mm
Produktion 80 kg/h

Ekstrudering - Ekstruder med to skruer AMUT BA92 NOMAX

År: 2011

Skrue diameter 92 mm
Produktion 270 kg/h
Blødgørende kapacitet 370 kg/h



WEBER DS-88 Ekstrudering - Ekstruder med to skruer

År: 1982

Skrue diameter 88 mm
Produktion 200 kg/h

Brugt Leistritz ZSE 18 HPe Ekstrudering - Dobbelt skrueekstruder

År: 2009

Skrue diameter 18 mm
Produktion 60 kg/h
Blødgørende kapacitet 60 kg/h


Krauss-Maffei KMD-60-KK Ekstrudering - Ekstruder med to skruer

År: 1998

Skrue diameter 125 mm
Produktion 160 kg/h

LEISTRITZ ZSE.60.MAXX-32D

År: 2007

URGENT, Maskine på palle klar til at blive læsset, i produktion fra 2008 til 2018 til plastificerede PVC-formuleringer

Battenfeld BEX 2-90-22V/3 Lav arbejdstid

År: 1995

Skrue diameter 90 mm
Produktion 400 kg/h
Blødgørende kapacitet 400 kg/h

Ekstrudering - Ekstruder med to skruer Jwell 65-132

År: 2010

Maskinen virkede i 6 måneder og er i rigtig god stand.

Ekstrudering - Ekstruder med to skruer Mikrosan MCV 67/22 D

År: 2004

Skrue diameter 67 mm
Blødgørende kapacitet 140 kg/h

Brugt Leistritz ZSE 27 Ekstrudering - Enkeltskrue ekstruder

År: 2003

Skrue diameter 27 mm
Produktion 50 kg/h
Blødgørende kapacitet 50 kg/h

Crespi 600 Ekstrudering - Ekstruder med to skruer

År: 1980

Crespi 600 universalforseglingsmaskine med tre forseglere komplet med måneforseglingsenhed til fisketransportposer og De Bernardi 800 stabelbånd Tilgængelig video af Crespi-forseglingsmaskine i drift

Leistritz ZSE 50 GL

År: 1995

Skrue diameter 49.7 mm
Produktion 250 kg/h
Blødgørende kapacitet 250 kg/h


Ekstrudering - Ekstruder med to skruer Tecnova 45

År: 2008

Estrusore Tecnova monovite 45 år 2008 sted: Italien



Dobbeltskrueekstrudere hos Exapro

I den enorme verden af ​​industrimaskiner skiller området af plast- og gummibearbejdningsudstyr sig ud som en afgørende hjørnesten for mange fremstillingssektorer. Når du dykker dybere ned i denne kategori, skinner dobbeltskrueekstrudere klart som noget af det mest eftertragtede og brugte maskineri.

En dobbeltskrueekstruder er en maskine, der primært er designet til blanding og blanding af polymerer. Den har to sammengribende, co-roterende skruer, der er monteret på splinede aksler i en lukket cylinder. Skruernes indviklede design, kombineret med præcis temperatur- og trykstyring, sikrer grundig blanding, hvilket giver en homogen smelte. De er afgørende i en række processer, lige fra plastblanding til skabelse af masterbatch, og de foretrækkes for deres effektivitet, alsidighed og højkvalitetsoutput.

Exapro: Din bro til overlegne maskinløsninger

At navigere på markedet for industrimaskiner kan nogle gange føles som en kompleks labyrint. Det er her Exapro kommer ind i billedet og gør rejsen med at købe og sælge maskiner så problemfri som muligt.

Når professionelle vælger Exapro, vælger de ikke blot en platform til at handle; de vælger en partner, der forstår maskinverdenens forviklinger. En af de mange fordele ved Exapro er dets store, globale netværk. Dette betyder, at købere kan få adgang til en bred vifte af maskiner, inklusive sjældent og specialiseret udstyr som dobbeltskrueekstrudere, fra betroede sælgere over hele verden. Sælgere kan udnytte en international pulje af potentielle købere og sikre, at deres maskiner finder et nyt hjem, hvor det kan fortsætte med at fungere og bidrage.

Værdiforslaget fra Exapro handler ikke kun om rækkevidde og rækkevidde. Platformen er også kendt for sin gennemsigtighed og pålidelighed. Hver transaktion er understøttet af en række sikkerhedsfunktioner og kontrolprocesser, der giver både købere og sælgere den tillid, de har brug for for at forsegle handlen.

Sælgere drager fordel af en strømlinet proces, der sætter dem i stand til at låse op for den sande værdi af deres maskineri og sikre, at deres investeringer udnyttes i stedet for at lade dem hvile. For dem, der køber, er der en ekstra attraktion. Markedspladsen for brugte maskiner som Exapro byder ofte på muligheder for at erhverve sig kvalitetsudstyr til en brøkdel af prisen på nye maskiner. Det er en økonomisk rentabel måde at opgradere eller udvide driften på uden at bryde banken. Prisklassen for dobbeltsnekkeekstrudere på Exapro har en tendens til at svinge mellem €24.000 og €97.000. Dette brede spektrum er en afspejling af forskellige elementer, der påvirker den endelige pris for hver maskine. Det varierede prisinterval for brugte dobbeltskruede ekstrudere hos Exapro er et vidnesbyrd om platformens forpligtelse til at imødekomme en bred vifte af forretningsbehov, hvilket sikrer, at kvalitet ikke altid har en uoverkommelig pris. 

Dobbeltskrueekstrudere, med deres ubestridelige betydning i plast- og gummiindustrien, finder en ideel markedsplads i Exapro. Uanset om du er en køber, der leder efter en højtydende maskine eller en sælger, der ønsker at skifte til andet udstyr, tilbyder Exapro en pålidelig, effektiv og økonomisk forsvarlig løsning til at opfylde dine industrielle maskiners behov.

 

Vigtigste fordele ved dobbeltskrueekstrudere

Dobbeltskrueekstrudere er vigtige maskiner inden for plast- og gummibearbejdning. Deres unikke design giver adskillige fordele i forhold til enkeltsnekkeekstrudere og andre typer forarbejdningsudstyr. Her er de vigtigste fordele ved dobbeltskrueekstrudere:

Forbedret blandeevne: Ekstrudere med to skruer tilbyder overlegen blanding af materialer på grund af deres samroterende, sammengribende skruer. Dette sikrer en mere homogen smeltning og bedre spredning af fyldstoffer, additiver og andre ingredienser.

Højere outputhastigheder: Disse maskiner kan ofte producere materiale i en hurtigere hastighed end enkeltskruede ekstrudere, takket være deres effektive design og forbedrede blandemuligheder.

Fleksibilitet: Ekstrudere med to skruer kan håndtere en bred vifte af materialer, fra stiv PVC til højtydende ingeniørplast. Deres design giver mulighed for fleksibilitet i behandlingen af ​​forskellige materialetyper med minimale justeringer.

Selvtørrende mekanisme: Det sammengribende design af skruerne sikrer, at de renser eller 'tørrer' hinanden under rotation. Dette reducerer materialerester inde i ekstruderen og hjælper med at opretholde konsistensen af ​​outputtet.

Bedre afgasning: Ekstrudere med to skruer har en forbedret evne til at udlufte og fjerne gasser dannet under forarbejdning af materialer, især vigtigt, når man arbejder med materialer, der frigiver fugt eller flygtige stoffer.

Reduceret varmeopbygning: Skærevirkningen i dobbeltsnekkeekstrudere er mere effektiv, hvilket fører til et reduceret behov for ekstern opvarmning. Dette sikrer, at materialet gennemgår minimal termisk nedbrydning.

Kontinuerlig produktion: Disse ekstrudere kan fungere kontinuerligt, hvilket fører til ensartet produktkvalitet og øgede produktionshastigheder.

Hurtig tilpasningsevne: Ekstrudere med to skruer kan hurtigt justeres eller omkonfigureres til forskellige opgaver, hvilket gør dem velegnede til en række forskellige anvendelser og hurtige ændringer i produktionskrav.

Forbedret fodringsevne: Disse ekstrudere kan effektivt håndtere fyldstoffer, fibre og andre tilsætningsstoffer, hvilket giver mulighed for et bredere udvalg af sammensatte formuleringer.

Energieffektivitet: På grund af deres effektive design og drift bruger dobbeltsnekkeekstrudere ofte mindre energi pr. outputenhed sammenlignet med andre typer ekstrudere.

Dobbeltskrueekstrudere giver en blanding af alsidighed, effektivitet og konsistens, hvilket gør dem til et foretrukket valg for mange producenter i plast- og gummiforarbejdningsindustrien. De tilbyder muligheden for at producere produkter af høj kvalitet, mens de rummer en bred vifte af materialer og formuleringer.

 

Vigtigste maskinparametre for dobbeltskrueekstrudere

Dobbeltskrueekstrudere, der er komplekse stykker maskiner designet til præcisionsarbejde i plast- og gummiindustrien, har adskillige kritiske maskinparametre, der dikterer deres ydeevne og anvendelighed. Disse parametre bestemmer, hvordan maskinen fungerer, kvaliteten af ​​outputtet og dens egnethed til specifikke materialer eller processer. Her er de vigtigste maskinparametre for dobbeltskrueekstrudere:

Skruediameter: Denne parameter repræsenterer størrelsen på skruerne. Det er direkte relateret til ekstruderens kapacitet og gennemløb.

L/D-forhold (Længde til Diameter-forhold): Dette er en kritisk parameter, der angiver skruens længde i forhold til dens diameter. Et højere L/D-forhold betyder ofte bedre blanding og længere opholdstid for materialet, men det kan også påvirke den mekaniske og termiske energi, der tilføres materialet.

Skrueprofil og -geometri: Designet af skruens åbninger, kanaler og andre funktioner påvirker maskinens blandeevne, forskydningshastigheder og overordnede ydeevne.

Skruens rotationshastighed: Denne parameter angiver, hvor hurtigt skruerne roterer, hvilket påvirker materialets opholdstid og forskydningshastigheder.

Tøndetemperaturprofil: Ekstrudere med to skruer har flere opvarmningszoner (og nogle gange kølende) langs tøndens længde. Temperaturindstillingerne i disse zoner påvirker materialets smeltning, blanding og formning.

Tøndetryk: Denne parameter angiver trykket inde i ekstruderens cylinder, hvilket påvirker materialets strømningsegenskaber og endelige outputkvalitet.

Motordrivkraft: Dette er den nominelle effekt af maskinens motor, der angiver dens kapacitet til at håndtere svært bearbejdede materialer og dens samlede energiforbrug.

Fødehalsdesign og temperatur: Designet og temperaturstyringen af ​​fødehalsen kan påvirke maskinens evne til at indtage og behandle materialer.

Udluftning og afgasning: Nogle dobbeltskruede ekstrudere er udstyret med udluftningszoner for at fjerne flygtige stoffer, fugt eller gasser fra materialet. Antallet, designet og placeringen af ​​disse ventilationsåbninger er væsentlige parametre.

Gearkasseklassificering og design: Gearkassen omsætter motorens kraft til skruerne. Dens design og klassificering kan påvirke ekstruderens drejningsmoment, hastighed og overordnede ydeevne.

Output eller gennemløbshastighed: Denne parameter angiver maskinens kapacitet, dvs. hvor meget materiale ekstruderen kan behandle på en given tid (ofte angivet i kg/h eller lbs/h).</ p>

Opholdstid: Dette repræsenterer den tid, materialet tilbringer i ekstruderen, hvilket påvirker dets eksponering for mekaniske og termiske energier.

Moment: Angiver den kraft, som skruerne udøver på materialet. Højere drejningsmoment kan være gavnligt til bearbejdning af seje eller fyldte materialer.

Konfiguration af skruerne: Uanset om skruerne roterer sammen (drejer i samme retning) eller modsat roterende (drejer i modsatte retninger) påvirker maskinens drift og materialebearbejdningsdynamik.</ p>

Når du vælger eller konfigurerer en dobbeltskrueekstruder, er det afgørende at forstå og optimere disse parametre. De bestemmer maskinens evne til at håndtere specifikke materialer, levere et ensartet output og fungere effektivt. Korrekte justeringer og kalibreringer af disse parametre kan finjustere ekstruderingsprocessen, hvilket sikrer optimal produktkvalitet og produktionshastigheder.

 

Anvendelsesområde

Dobbeltskrueekstrudere er alsidige stykker udstyr med et bredt spektrum af anvendelser. Deres unikke design og egenskaber giver dem mulighed for at behandle en bred vifte af materialer med præcision og konsistens. Her er de primære anvendelsesområder for dobbeltskrueekstrudere:

Sammensætning: Ekstrudere med to skruer bruges almindeligvis til at blande polymerer med additiver, fyldstoffer, pigmenter og andre komponenter for at skabe en homogen sammensætning. Dette kan omfatte blanding af forskellige typer polymerer eller introduktion af flammehæmmere, stabilisatorer og andre additiver.

Masterbatch-produktion: Disse maskiner er ideelle til fremstilling af masterbatches, som er koncentrerede blandinger af pigmenter eller additiver indkapslet i en polymerbærer. Disse batcher bruges derefter til at tone eller ændre egenskaberne af andre polymerer.

Reaktiv ekstrudering: Dobbeltsnekkeekstrudere kan bruges i processer, hvor der opstår kemiske reaktioner under ekstrudering, såsom podning, tværbinding eller polymerisation.

Produktion af polymerlegeringer: Disse ekstrudere kan blande forskellige typer polymerer til fremstilling af legeringer med specifikke ønskede egenskaber.

Genbrug: Dobbeltskrueekstrudere spiller en afgørende rolle i genanvendelse af plast. De kan oparbejde og omformulere post-forbruger- eller postindustrielt plastikaffald og gøre det til et brugbart materiale.

Forarbejdning af biomateriale: Ekstrudere med dobbeltsnekke bliver i stigende grad brugt til at behandle bioplast og andre biologisk nedbrydelige materialer.

Nano-kompositter: De bruges til at inkorporere nanomaterialer i polymerer, hvilket skaber materialer med forbedrede egenskaber.

Fødevareforarbejdning: Ud over plast- og gummiindustrien anvendes dobbeltsnekkeekstrudere også i fødevareindustrien. De kan behandle forskellige madvarer, fra morgenmadsprodukter til snacks, ved at lave mad og forme blandinger af ingredienser.

Lægemidler: I den farmaceutiske sektor bruges dobbeltsnekkeekstrudere til kontinuerlig forarbejdning, granulering og produktion af produkter med kontrolleret frigivelse.

Fiberforstærkning: De kan integrere fibre, såsom glas eller kulstof, i polymerer for at producere forstærket plast med forbedrede mekaniske egenskaber.

Produktion af medicinsk udstyr: Ekstrudere med to skruer kan producere slanger, katetre og andet medicinsk udstyr med præcision og konsistens.

Elastomerbehandling: Disse ekstrudere kan behandle elastomerer, som bruges til at fremstille forskellige gummilignende produkter.

Tråd- og kabelbelægning: I elektronik- og kommunikationssektoren kan dobbeltskrueekstrudere påføre ledninger og kabler isolerende eller beskyttende belægninger.

På grund af deres alsidighed og tilpasningsevne har dobbeltskrueekstrudere fundet anvendelser i forskellige sektorer, fra dagligdags forbrugerprodukter til avancerede industrielle applikationer. Deres evne til at håndtere en bred vifte af materialer og tilbyde ensartet og høj kvalitet, gør dem uundværlige i forskellige industrier.

 

Førende producenter af dobbeltskrueekstrudere

Tallige producenter er kendt for at producere dobbeltsnekkeekstrudere af høj kvalitet. Her er en liste over nogle fremtrædende producenter, som du også kan finde på Exapro:

Coperion (tidligere Werner & Pfleiderer): En global leder inden for design og fremstilling af sammensætnings- og ekstruderingsudstyr, herunder dobbeltsnekkeekstrudere.

KraussMaffei Berstorff: En tysk-baseret virksomhed, der tilbyder en række ekstruderingsudstyr, herunder dobbeltsnekkeekstrudere til forskellige applikationer.

Leistritz: Leistritz, der er kendt for deres højtydende ekstruderingsteknologi, producerer en række dobbeltsnekkeekstrudere, der egner sig til forskellige industrier.

ThermoFisher Scientific (tidligere Thermo Haake): Selvom de primært er kendt for laboratorieinstrumenter, producerer de også dobbeltskrueekstrudere i laboratorieskala til forsknings- og udviklingsformål.

Bühler: Især i fødevaresektoren er Bühler en kendt producent af dobbeltsnekkeekstrudere designet til fødevareforarbejdning.

Brabender: De er primært fokuseret på udstyr i laboratorieskala og tilbyder dobbeltsnekkeekstrudere til forskning, udvikling og produktion i lille skala.

Toshiba-maskine: De er en del af det større Toshiba Corporation og fremstiller dobbeltskruede ekstrudere, især til plastindustrien.

Milacron: En amerikansk virksomhed, der tilbyder en bred vifte af plastbearbejdningsudstyr, herunder dobbeltsnekkeekstrudere.

JSW (Japan Steel Works): En stor japansk virksomhed med en bred portefølje, herunder fremstilling af dobbeltsnekkeekstrudere til plast.

ICMA San Giorgio: En italiensk producent med et stærkt ry inden for ekstruderingsteknologi, der producerer dobbeltsnekkeekstrudere af høj kvalitet.

Farrel Pomini: Kendt for deres fokus på højtydende blandingssystemer, der inkluderer dobbeltskrueekstruderingsteknologi.

Battenfeld-Cincinnati: Tilbyder en række ekstruderingsudstyr, herunder dobbeltsnekkeekstrudere til forskellige applikationer.

Disse producenter har skabt sig en niche på markedet for dobbeltskrueekstrudering, hver med deres specifikke styrker og specialiseringsområder. Hvis du overvejer at købe en dobbeltskruet ekstruder, er det tilrådeligt at undersøge hver producents tilbud, omdømme for at finde ud af, hvad der passer bedst til dine behov, eller du kan kontakte vores supportteam for yderligere detaljer.