Brugte boremaskiner - bordboremaskiner CNC 147

CNC-bordborere på Exapro

Når man udforsker den store verden af ​​industrimaskiner, der er tilgængelige på markedet i dag, støder fagfolk ofte på en lang række muligheder. For dem i Metal - Presses/Smedning-domænet kan valgmulighederne være både forskellige og indviklede. Inden for dette område er en maskine, der skiller sig ud for sin præcision, alsidighed og teknologiske fremskridt, CNC-bordboreren.

Bordboremaskiner, ofte kendt som bordboremaskiner, er en undergruppe af horisontale boremaskiner. Disse bruges overvejende til at forstørre allerede eksisterende huller i emner eller til at skabe nye. CNC-aspektet indikerer, at disse maskiner er automatiserede og styret af et computersystem, hvilket giver mulighed for præcise, gentagne operationer uden manuel indgriben. 

Takket være dens digitalt kontrollerede funktioner opnår den en præcision, der ofte er uden sidestykke, og opnår nøjagtighedsniveauer ned til små brøkdele af en millimeter. Ud over præcision er dens tilpasningsevne bemærkelsesværdig. Uanset om det drejer sig om smedning af matricer, motorblokke eller store indviklede metalkomponenter, gør maskinens design det muligt at tage højde for en lang række emner. Effektivitet er et andet kendetegn ved dette udstyr. Ved at strømline driften og minimere manuelle indgreb giver det betydelige reduktioner i produktionstider, hvilket fører til øget produktivitet. Borerens evne til at opretholde konsistens og gengive den samme opgave fejlfrit gang på gang, sikrer en kvalitetsstandard, der er både pålidelig og forudsigelig.

Uanset om du er en nystartet virksomhed eller en etableret virksomhed, tilbyder Exapros prisklasse muligheder for at imødekomme forskellige behov og budgetter. Exapro tilbyder en række af disse maskiner med priser på mellem €40.000 og €221.000.  At investere klogt i brugte maskiner kan sikre ikke kun omkostningsbesparelser, men også et højt investeringsafkast i form af kvalitetsoutput og driftseffektivitet. Ved at vælge brugte industrimaskiner fra en pålidelig markedsplads som Exapro, kan fagfolk opnå en balance mellem kvalitet og overkommelig pris. Hvert stykke udstyr, der er opført på Exapro, gennemgår strenge kontroller for at sikre dets funktionalitet og pålidelighed. Dette sikrer, at du ikke kun får en maskine til en reduceret pris, men en, der vil opfylde dine behov i mange år fremover. 

Vigtigste fordele ved CNC-bordborere 

Bordboremaskiner, især når de er integreret med CNC-teknologi (Computer Numerical Control), er et grundlæggende værktøj for forskellige industrier, især inden for metalbearbejdning og fremstilling af tunge maskiner. Inkorporeringen af ​​CNC-teknologi forstærker deres anvendelighed og præcision. Her er de primære fordele ved CNC-bordborere:

Høj præcision og nøjagtighed: En af de væsentligste fordele ved CNC-drevne maskiner er den præcision, de tilbyder. CNC-bordborere kan opnå omhyggelig nøjagtighed ved boring og boring, hvilket sikrer, at hver del opfylder nøjagtige specifikationer.

Gentagelighed: Når først et design er programmeret ind i CNC-systemet, kan maskinen gengive det design utallige gange med minimal afvigelse. Dette sikrer ensartethed i produktionspartier, hvilket er afgørende for industrier, hvor standardisering er altafgørende.

Alsidighed: Disse maskiner er i stand til at håndtere en bred vifte af opgaver ud over blot at kede, herunder fræsning, anboring og andre bearbejdningsoperationer. Deres tilpasningsevne gør det muligt for producenterne at bruge dem til forskellige opgaver uden behov for flere maskiner.

Kompleksitetshåndtering: Ved hjælp af sofistikeret software kan CNC-boremaskiner udføre komplekse og indviklede opgaver, der kan være udfordrende eller tidskrævende for manuelt betjente maskiner.

Øget produktivitet: Automatiserede processer betyder generelt hurtigere produktionscyklusser. Det reducerede behov for manuel indgriben fremskynder bearbejdningsprocesser, hvilket fører til højere produktivitetsniveauer.

Sikkerhed: Da disse maskiner for det meste er automatiserede, har operatører mindre direkte interaktion med bevægelige dele, hvilket reducerer sandsynligheden for ulykker.

Reducerede arbejdsomkostninger: Automatiseringen leveret af CNC reducerer behovet for dygtige operatører til at være hands-on under hele den kedelige proces. Én operatør kan overvåge flere maskiner, hvilket fører til besparelser på arbejdskraft.

Lang driftslevetid: Borebore af CNC-bordtype har, på grund af deres robuste konstruktion, en tendens til at have en forlænget driftslevetid. Deres slitage er også forudsigeligt, hvilket giver mulighed for planlagt vedligeholdelse uden uventede nedetider.

Nem ændring: Hvis der er behov for ændringer i design eller driftsparametre, behøver man kun at ændre softwareinstruktionerne, hvilket gør det nemmere og hurtigere at tilpasse sig nye krav.

Optimalt materialeforbrug: CNC-systemer kan programmeres til at optimere materialeforbruget, hvilket reducerer spild. Dette kan resultere i betydelige materialeomkostningsbesparelser over længere perioder.

CNC-bordborere præsenterer en konvergens af teknologi og traditionel bearbejdningspraksis, der tilbyder uovertrufne fordele med hensyn til præcision, effektivitet og tilpasningsevne. Uanset om det er til storstilet industriel produktion eller specialiserede fremstillingsprocesser, er deres rolle ubestridelig i moderne produktionslandskaber.

Hovedmaskineparametre 

Boremaskiner, specifikt bordboremaskiner integreret med CNC, er indviklede maskiner defineret af en række tekniske parametre, der påvirker deres drift, præcision og egnethed til specifikke opgaver. At forstå disse parametre er afgørende, når du vælger, køber eller betjener sådanne maskiner. Her er de vigtigste maskinparametre for CNC-bordborere:

Spindeldiameter: Spindlen er den del af maskinen, der holder værktøjet. Dens diameter, normalt målt i millimeter, angiver størrelsen af ​​det værktøj, det kan holde og giver ofte en idé om maskinens kapacitet.

Spindelhastighed: Udtrykt i omdrejninger pr. minut (RPM), denne parameter dikterer, hvor hurtigt spindlen (og dermed værktøjet) roterer. Forskellige materialer og operationer kræver forskellige spindelhastigheder.

Spindeltilspidsning: Dette definerer formen og størrelsen af ​​værktøjsskaftet, der passer ind i spindlen. Fælles standarder omfatter BT, CAT og HSK.

Tabelstørrelse: Dette bestemmer størrelsen af ​​det emne, som maskinen kan rumme. Det er typisk angivet i længde x bredde.

Bordbelastningskapacitet: Angiver den maksimale vægt, bordet kan bære. Dette er afgørende for tunge emner, hvilket sikrer, at maskinen kan håndtere dem uden risiko for beskadigelse.

Rejsninger: Dette refererer til bevægelsesområdet for maskinens akser. Som regel vil du høre om:

X-aksevandring (langsgående): Venstre-til-højre-bevægelsen.

Y-aksevandring (lodret): Bevægelsen op og ned.

Z-akse bevægelse (Cross): Bevægelsen for-til-bager.

W-akse: Ofte specifik for borere, med henvisning til bevægelsen af ​​spindelpinden ind og ud.

Fremspændingshastighed: Dette er den hastighed, hvormed maskinen kan bevæge sine komponenter (som spindlen eller bordet), når den skærer. Det måles typisk i millimeter pr. minut (mm/min) eller inches pr. minut (ipm).

Hurtig gennemløbshastighed: Dette angiver, hvor hurtigt maskinkomponenterne kan bevæge sig, når de ikke skærer, hvilket hjælper med at reducere ikke-produktive tider.

CNC-kontroltype: Den specifikke software eller det specifikke system, der styrer maskinens operationer. Eksempler omfatter Siemens, Heidenhain og Fanuc.

Værktøjsskifterkapacitet: Hvis maskinen har en automatisk værktøjsskifter, angiver denne parameter, hvor mange værktøjer den kan rumme og automatisk skifte imellem.

Maksimal boredybde: Dette angiver, hvor dybt maskinen kan bore ind i et emne i en enkelt gennemløb.

Strømbehov: Angiver den elektriske effekt maskinen har brug for, normalt angivet i kilowatt (kW) eller hestekræfter (HK).

Kølevæskesystem: Nogle borere leveres med integrerede kølevæskesystemer for at holde værktøj og arbejdsemner kølige under drift. Kapaciteten og typen af ​​kølevæskesystem kan være en væsentlig parameter.

Maskinens vægt: En indikation af maskinens størrelse og robusthed, dette kan også være en faktor, når man overvejer transport og installation.

Når du vælger eller betjener en CNC-bordborer, sikrer forståelsen af ​​disse parametre, at maskinen stemmer overens med de operationelle krav, materialetyper og ønskede resultater. Det hjælper med at opnå præcision, effektivitet og lang levetid i bearbejdningsoperationer.

Anvendelsesområde

CNC-bordborebore er på grund af deres alsidighed og præcision uvurderlige i en række forskellige industrier og applikationer. Følgende skitserer de primære anvendelsesområder for disse maskiner:

Fremstilling af tunge maskiner: Disse maskiner bruges i vid udstrækning til fremstilling af store og tunge maskinkomponenter, såsom dem, der findes i landbrugs-, entreprenør- og mineudstyr

Luftfart: Luftfartsindustrien kræver højpræcisionsdele, ofte lavet af avancerede legeringer. CNC-bordborere er ideelle til at skabe indviklede komponenter til flymotorer, landingsstel og andre rumfartskonstruktioner.

Bil: I bilindustrien bruges disse borere til at skabe dele til motorer, transmissioner og andre kritiske enheder, der kræver præcision og konsistens.

Energi: Komponenter til elproduktion, hvad enten det er i traditionelle sektorer som kul og gas eller vedvarende kilder som vindmøller, kan fremstilles ved hjælp af disse maskiner.

Skibsbygning: I betragtning af de store komponenter, der kræves i skibsbygning, er bordborere ofte det foretrukne værktøj til at skabe dele af motorer, propeller og andre vigtige skibskomponenter.

Jernbane: Fremstilling af komponenter til tog, især motordele og undervognssamlinger, kræver ofte præcision og egenskaber fra CNC-bordborere.

Form- og matriceproduktion: Til industrier, der kræver forme og matricer, såsom plastsprøjtestøbning eller metalsmedning, giver disse maskiner den nødvendige præcision for at sikre, at formene er nøjagtige og holdbare.</p >

Olie og gas: Olie- og gassektoren kræver robust udstyr, ofte skræddersyet til specifikke behov. CNC-boremaskiner spiller en rolle ved fremstilling af komponenter til borerigge, raffinaderier og anden infrastruktur.

Forskning og udvikling: For organisationer, der er involveret i R&D, især i metallurgi og avancerede materialer, er CNC-bore essentielle for at skabe prototyper og teste nye designs.

Forsvar: Militært udstyr, hvad enten det er køretøjer, fly eller flådeskibe, kræver komponenter, der er fremstillet efter krævende standarder, og CNC-borere spiller ofte en rolle i deres produktion.

Tungt elektrisk udstyr: Komponenter til stort elektrisk udstyr, såsom transformere eller generatorer, kan fremstilles ved hjælp af CNC-bordboreboringer.

Generel metalfremstilling: Ud over de nævnte specifikke industrier, vil enhver sektor, der involverer metalfremstilling og kræver præcisionsboringer, finde nytte i disse maskiner.

CNC-bordborere er alsidige maskiner, der finder anvendelse i næsten enhver industri, der kræver præcisionsboring og -fræsning på store eller tunge emner. Deres nøjagtighed, kombineret med deres kapacitet, gør dem uundværlige i både specialiserede industrier og generelle produktionsopsætninger.

Førende producenter af CNC-bordborere 

Der er adskillige kendte producenter globalt, der specialiserer sig i produktion af bordboremaskiner med CNC-funktioner. Her er nogle af de førende navne i branchen:

TOS Varnsdorf: Med base i Tjekkiet har TOS Varnsdorf produceret højkvalitets bore- og fræsemaskiner i over et århundrede.

UnionChemnitz: En tysk producent med en rig historie, UnionChemnitz er kendt for sine kraftige og præcisionsboremøller.

Fermat Machinery: Et andet værdsat navn fra Tjekkiet, Fermat producerer en bred vifte af horisontale boremøller.

Giddings & Lewis: En amerikansk producent, Giddings & Lewis tilbyder både bord- og gulvboremøller med ry for holdbarhed.

Juaristi: Juaristi er baseret i Spanien og er kendt for sine højpræcisionsfræse- og boremaskiner.

Pama: Pama, et italiensk firma, har været i branchen i årtier og tilbyder en række CNC-boremaskiner og -fræsere.

Doosan: Det sydkoreanske konglomerat producerer en række forskellige værktøjsmaskiner, herunder bordboremaskiner under dets Doosan Machine Tools-division.

Scharmann: Et mærke med dybe rødder i Tyskland, Scharmann er anerkendt for sin innovative teknologi inden for bore- og fræsemaskiner.

Skoda Machine Tool: Skoda stammer fra Tjekkiet og har en lang historie med at producere værktøjsmaskiner i store størrelser, herunder CNC-borebore.

WMW-maskiner: Med oprindelse i Tyskland tilbyder WMW en række værktøjsmaskiner, herunder boremaskiner af bordtype.

Biesse: Den italienske producent Biesse, der primært er kendt for træbearbejdningsmaskiner, tilbyder også avancerede CNC-løsninger, der kan anvendes inden for metalbearbejdning.

Kuraki: Kuraki er baseret i Japan og er kendt for sine robuste og effektive bore- og fræsemaskiner.

Når du overvejer et køb af maskiner, er det altid en god idé at undersøge disse producenter nærmere og se nærmere på specifikke modeller, anmeldelser og de teknologier, de anvender. Eller hvis du leder efter yderligere detaljer, kan du altid kontakte vores team. Vi er her for at hjælpe dig med at træffe det rigtige valg!