Brugte palleterede bearbejdningscentre til salg 191

Introduktion til palleterede bearbejdningscentre

Palletbearbejdningscentre er avancerede værktøjsmaskiner designet til højeffektive, automatiserede produktionsmiljøer. Disse centre har et pallesystem, der muliggør hurtig og nem udskiftning af arbejdsemner, minimerer nedetid og maksimerer produktiviteten. Palleterede bearbejdningscentre er essentielle i industrier, der kræver højvolumenproduktion, såsom bil-, rumfarts- og præcisionsteknik, hvor minimering af opsætningstider og optimering af arbejdsgangen er afgørende.

Typer af palleterede bearbejdningscentre

1. Horizontal Palletized Machining Centre (HMC'er)

   • Formål: Horisontal spindelorientering med pallesystemer, der letter effektiv flersidet bearbejdning og håndtering af store emner.
   • Anvendelser: Ideel til produktion af store mængder, kraftig skæring og komplekse delegeometrier.
   • Nøglefunktioner: Effektiv spånevakuering, høj stivhed og flersidede bearbejdningsmuligheder.

2. Vertical Palletized Machining Centers (VMC'er)

   • Formål: Lodret spindelorientering med pallesystemer til fleksibel og effektiv bearbejdning af dele.
   • Applikationer: Velegnet til høj-mix, lav-volumen produktion og komplekse bearbejdningsopgaver.
   • Nøglefunktioner: Højhastighedsspindler, kompakt fodaftryk og fleksible produktionsmuligheder.

3. 5-aksede palleterede bearbejdningscentre

   • Formål: Maskiner med 5 bevægelsesakser og pallesystemer, der giver mulighed for at bearbejde komplekse dele i en enkelt opsætning.
   • Anvendelser: Luftfartskomponenter, indviklede forme og højpræcisionsdele.
   • Nøglefunktioner: Samtidig 5-akset bearbejdning, avanceret CNC-kontrol og effektiv pallebytning.

4. Multi-pallet bearbejdningscentre

   • Formål: Udstyret med flere paller til kontinuerlig og automatiseret bearbejdning, hvilket reducerer nedetid mellem opsætninger.
   • Applikationer: Højvolumen, high-mix produktionsmiljøer, der kræver minimal nedetid.
   • Nøglefunktioner: Automatiske palleskiftere, store værktøjsmagasiner og avanceret planlægningssoftware.

Nøglefunktioner og specifikationer

Når du vælger et palletiseret bearbejdningscenter, bør flere nøglefunktioner og specifikationer overvejes for at sikre, at det opfylder produktionsbehovene:

• Pallestørrelse og -kapacitet: Størrelsen og vægtkapaciteten af ​​pallerne bestemmer de maksimale dimensioner og vægt af de emner, der kan håndteres.
• Antal paller: Flere paller giver mulighed for større fleksibilitet og effektivitet, hvilket reducerer nedetiden mellem operationer.
• Spindelhastighed og kraft: Høje spindelhastigheder og tilstrækkelig kraft er afgørende for at bevare skæreydelsen og opnå finish af høj kvalitet.
• Værktøjsskifterkapacitet: Store værktøjsskifterkapaciteter giver mulighed for udvidet drift uden manuel indgriben, hvilket øger produktiviteten.
• Kontrolsystem: Avancerede CNC-kontrolsystemer (f.eks. FANUC, Siemens, Heidenhain) giver præcis kontrol, nem programmering og integration med CAD/CAM-software.
• Nøjagtighed og præcision: Funktioner som lineære skalaer, termisk kompensation og avancerede kontrolsystemer sikrer høj præcision og nøjagtighed.
• Automation og integration: Muligheder for automatisering og integration med andre produktionssystemer, såsom robotteknologi og materialehåndtering.
• Køling og smøring: Effektive køle- og smøresystemer forhindrer overophedning og sikrer ensartet skæreydelse.
• Konstruktion og stivhed: Materialer af høj kvalitet og robust konstruktion minimerer vibrationer og forbedrer bearbejdningsnøjagtigheden.

Fordele ved at bruge palleterede bearbejdningscentre

Investering i palleterede bearbejdningscentre af høj kvalitet giver adskillige fordele:

• Øget produktivitet: Pallesystemer giver mulighed for hurtige og nemme arbejdsemneskift, reducerer opsætningstider og øger gennemløbet.
• Forbedret fleksibilitet: Flere paller muliggør effektiv håndtering af forskellige arbejdsemner, hvilket gør det nemmere at skifte mellem job.
• Overlegen nøjagtighed og præcision: Avancerede kontrolsystemer og robust konstruktion sikrer høj præcision og snævre tolerancer.
• Reduceret nedetid: Automatiske palleskiftere og store værktøjsmagasiner minimerer nedetiden mellem operationer.
• Skalerbarhed: Velegnet til både produktion af små partier og produktion i store mængder.

Overvejelser ved køb af et pallebearbejdningscenter

For at vælge det rigtige palleterede bearbejdningscenter til dine behov, skal du overveje følgende faktorer:

• Anvendelseskrav: Bestem de specifikke opgaver og materialer for at vælge et bearbejdningscenter med passende kapacitet og funktioner.
• Produktionsvolumen: Vælg en maskine med passende hastighed og gennemløbskapacitet, så den matcher din produktionsvolumen.
• Præcisionsbehov: Match maskinens præcisionsevner med dine kvalitetsstandarder.
• Budget: Balancer den oprindelige investering med langsigtede driftsomkostninger, herunder vedligeholdelse og værktøj.
• Plads og installation: Overvej den tilgængelige plads til installation og eventuelle specifikke krav til forsyningsselskaber og infrastruktur.
• Service og support: Evaluer tilgængeligheden af ​​teknisk support, træningsprogrammer og vedligeholdelsestjenester for at sikre pålidelig drift.
• Fremtidig udvidelse: Vurder maskinens skalerbarhed for at imødekomme potentielle stigninger i produktionsefterspørgslen.

Populære mærker og priser

Flere velrenommerede mærker fremstiller palleterede bearbejdningscentre kendt for deres pålidelighed og ydeevne. Her er et par bemærkelsesværdige:

Horizontal Palletized Machining Centre (HMC'er)

• Mazak: Kendt for højkvalitets HMC'er med avancerede funktioner. Priserne varierer typisk fra $300.000 til $1 million, afhængigt af model og specifikationer.
• Makino: Tilbyder en bred vifte af HMC'er kendt for præcision og holdbarhed. Priser varierer generelt fra $350.000 til $1,2 millioner.
• Okuma: Kendt for robuste og effektive HMC'er. Priserne falder generelt mellem $400.000 og $1,5 millioner.

Vertical Palletized Machining Centers (VMC'er)

• Haas Automation: Giver prisbillige og pålidelige VMC'er med pallesystemer. Priserne varierer typisk fra $100.000 til $500.000.
• DMG MORI: Tilbyder avancerede VMC'er med højhastighedsspindler og fleksible pallesystemer. Prisen varierer generelt fra $200.000 til $800.000.
• Fadal: Kendt for omkostningseffektive og alsidige VMC'er. Priserne falder generelt mellem $90.000 og $450.000.

5-aksede palleterede bearbejdningscentre

• Hermle: Kendt for højpræcisions 5-aksede bearbejdningscentre med pallesystemer. Priserne varierer typisk fra $500.000 til $2 millioner.
• GF Machining Solutions (Mikron): Tilbyder avancerede 5-aksede maskiner til komplekse dele. Priser varierer generelt fra $450.000 til $1,8 millioner.
• DMG MORI: Kendt for alsidige og højpræcisions 5-aksede bearbejdningscentre. Priserne falder generelt mellem $600.000 og $2,5 millioner.

Multipalle-bearbejdningscentre

• Mazak: Giver højeffektive multi-pallet bearbejdningscentre til kontinuerlig produktion. Priserne varierer typisk fra $800.000 til $3 millioner.
• Makino: Tilbyder multi-pallet systemer designet til højvolumen produktionsmiljøer. Priser varierer generelt fra $900.000 til $3,5 millioner.
• Okuma: Kendt for robuste multi-pallet bearbejdningscentre med avanceret automatisering. Priserne falder generelt mellem $1 million og $4 millioner.

Konklusion

Pallebearbejdningscentre er afgørende for højeffektive, automatiserede produktionsmiljøer, der tilbyder hurtige emneskift, øget produktivitet og øget fleksibilitet. Med forskellige typer såsom vandrette, lodrette, 5-aksede og multi-pallet bearbejdningscentre, afhænger valg af det rigtige udstyr af specifikke produktionsbehov, materialetyper og budget. Nøglefaktorer at overveje omfatter pallestørrelse og kapacitet, spindelhastighed og kraft, værktøjsskifterkapacitet, kontrolsystem, nøjagtighed, automatisering og konstruktion. Førende mærker som Mazak, Makino, Okuma, Haas Automation, DMG MORI, Fadal, Hermle og GF Machining Solutions tilbyder en række af højkvalitets bearbejdningscentre, der passer til forskellige applikationer og budgetter. Ved omhyggeligt at evaluere applikationskrav, produktionsvolumen, præcisionsbehov og budget kan virksomheder investere i det rigtige palleterede bearbejdningscenter for at forbedre deres produktionskapacitet og sikre ensartet produktion af høj kvalitet.